Устройство водогрейного котла на твердом топливе

Устройство водогрейного котла на твердом топливе

В нынешние времена мало кто из домовладельцев готов приобретать отопительную технику, не разобравшись досконально, за что он платит свои кровные. Это касается и твердотопливных котлов, чей ассортимент достаточно широк. Но одному человеку достаточно знать технические характеристики оборудования, а другому важно понять принцип работы того или иного теплогенератора. Представляем вашему вниманию существующие на данный момент схемы твердотопливных котлов с описанием их работы. Они могут различаться в деталях у разных изделий, но на общий принцип это не повлияет.

Классические твердотопливные котлы

Это самый распространенный вид отопительных установок, сжигающих твердое топливо, их еще называют котлами прямого горения. В силу простоты конструкции данные агрегаты – самые дешевые из всех и потому приобретаются домовладельцами чаще всего.

Также популярны они и среди мастеров – самодельщиков, оттого и чертежи по изготовлению традиционных теплогенераторов отыскать несложно. Агрегаты можно условно разделить на 2 типа:

  • энергонезависимые, работающие на естественной тяге дымохода;
  • наддувные, с принудительным нагнетанием воздуха.

Первые функционируют по принципу обычной печи, только «одетой» в водяную рубашку. Объемная топливная камера располагается над зольником, отделяемая от него колосниками. Воздух из помещения поступает в топку через заслонку в дверце зольника и колосниковую решетку. Его количество регулирует термостат с цепным приводом, ориентирующийся на температуру воды в рубашке котла и управляющий воздушной заслонкой механически. Для лучшего восприятия процесса ниже показана схема твердотопливного котла:

Дымовые газы, выделяющиеся в топке, проходят через жаровые трубы теплообменника, омываемые снаружи водой. В зависимости от конструкции отопителя, продукты горения могут совершить 2 или 3 хода по газоходам, интенсивно обмениваясь теплом с водяной рубашкой. Отдав свою теплоту, газы покидают агрегат посредством дымохода.

Примечание. В приведенной схеме теплогенератора жаровые трубы расположены горизонтально. Есть модели и с вертикальными газоходами, но решающего значения это не имеет.

Энергонезависимые твердотопливные агрегаты не могут похвастать высоким КПД, максимум – 70%. Длительность горения зависит от объема топливника и режима работы, хотя настоятельно рекомендуется использовать их совместно с теплоаккумулятором. Второй тип котлов – более продуктивный, их КПД достигает 75% за счет принудительной подачи воздуха вентилятором. Устройство такой установки хорошо отражает схема работы твердотопливного котла, представленная ниже:

Котлы длительного горения

Данные агрегаты по эффективности не лучше традиционных, их показатели примерно такие же: у атмосферных котлов – до 70%, у наддувных – до 75%. А вот продолжительность горения с одной закладки дров или угля у них и вправду увеличена. Это достигается благодаря следующим техническим решениям:

  • увеличенные размеры топливной камеры, куда вмещается вдвое больше дров, нежели в обычный котел;
  • способ сжигания нетрадиционный – сверху вниз.

Такие теплогенераторы имеют цилиндрическую форму, поскольку реализовать идею в прямоугольном корпусе вряд ли возможно. Топка наполняется дровами доверху, разжигается сверху, а затем на них с помощью телескопической трубы опускается груз с отверстием для прохода воздуха. По мере прогорания груз опускается, из-за чего воздух все время подается непосредственно в зону пламени. На иллюстрации ниже изображена схема твердотопливного котла длительного горения:

Воздух проходит по телескопической трубе тоже сверху вниз, побуждаемый естественной тягой дымохода либо нагнетаемый вентилятором. Конструкцией не предусмотрен теплообменник, процесс нагрева теплоносителя происходит напрямую, хотя дымовые газы тоже успевают отдать часть своего тепла. Благодаря описанному способу сжигания котел и система отопления могут работать с одной загрузки древесины до 12 часов, а угля – до 2 суток.

Пиролизные котлы

Принцип действия данных теплогенераторов основан на раздельном сжигании в двух камерах, сообщающихся между собой через форсунку из огнеупорного кирпича. В первичной камере, расположенной сверху, тлеют дрова при ограниченной подаче воздуха вентилятором. В результате происходит процесс пиролиза, иначе – газификации, при котором выделяется смесь горючих газов. Она перемещается во вторую камеру, где и дожигается при поступлении вторичного воздуха. Рабочая схема пиролизного котла, работающего на твердом топливе, выглядит следующим образом:

Дымовые газы из вторичной топки попадают в жаротрубный теплообменник в виде вертикальных газоходов, окруженных водяной рубашкой. Там они остывают, передавая тепло воде, и покидают котел через дымоходный патрубок. Производительностью вентилятора управляет электронный блок – контроллер, ориентируясь на показания датчиков давления и температуры.

В целом теплогенератор имеет неплохие показатели эффективности – порядка 80%, но при этом агрегат существенно дороже классического. Кроме того, котел показывает высокий КПД только при работе на сухих дровах, хотя это утверждение справедливо и для других твердотопливных агрегатов.

Котлы на пеллетах

Эта группа теплогенераторов – самая прогрессивная из всех, хотя и самая дорогая. Недешево обойдется как сам отопитель, так и его установка с подключением. Но пеллетные котлы стоят своих денег: они эффективны (КПД – до 85%), полностью автоматизированы и лишены инертности, присущей остальным твердотопливным «собратьям». Поскольку запаса топлива в бункере хватает на 3—7 дней работы, то их можно смело отнести к агрегатам продолжительного горения.

Конструктивно установки схожи с газовыми отопителями, поскольку снабжаются горелками двух типов: ретортной и факельной. На рисунке представлен чертеж твердотопливного котла длительного горения на пеллетах с разными типами горелок:

Организация теплопередачи здесь такая же, как и в других теплогенераторах, — с помощью жаротрубных теплообменников. Высокая эффективность достигается за счет другого: сухого качественного топлива и контролируемого автоматикой сжигания. Но если попадутся влажные либо рыхлые пеллеты, то и КПД агрегата резко снизится.

Для справки. По такому же принципу действуют и автоматические угольные котлы, только горелки в них бывают одного типа – ретортные.

Немного о контурах для ГВС

В силу своих особенностей любые твердотопливные отопители мало приспособлены для прямого нагрева воды на нужды ГВС. Тем не менее некоторые производители все же встраивают в свои изделия второй контур в виде змеевика. При этом схема двухконтурных твердотопливных котлов бывает разной, змеевик может располагаться внутри водяной рубашки и прогреваться от теплоносителя. В других моделях его помещают внутрь топливника либо над ним.

Оптимальный вариант – не помещать теплообменник внутрь дровяного теплогенератора, а готовить воду в бойлере косвенного нагрева, что будет служить одновременно и тепловым аккумулятором. Но приобрести подобное оборудование не всем под силу, поэтому пользователям все еще интересны двухконтурные агрегаты, хотя обеспечить все потребности в горячей воде они вряд ли смогут. Ниже представлена схема установки котла функцией подогрева воды для ГВС:

Заключение

Как видите, устройство и принцип работы теплового оборудования на твердом топливе может весьма различаться. Необходимо отметить, что для удобства схемы различных котлов представлены в порядке удорожания конструкции. Вам остается только обработать эту информацию и сделать для себя правильный выбор.

Правила использования твердотопливного котельного оборудования

Правильная эксплуатация твердотопливного котла — залог эффективности, безопасности и долгой работы. Твердотопливные котлы необходимо регулярно осматривать и обслуживать

Читайте также:  Устройство крыши под профнастил

Важно выбрать наиболее подходящий вид древесного топлива.

Топливо

Для максимальной эффективности работы рекомендуется:

  1. Использовать сухую древесину (уголь, брикеты, пеллеты).
  2. Придерживаться вида ресурса, рекомендованного производителем (иначе теряется до 30% эффективности).

В дровяных моделях твердотопливных котлов более крупные куски древесины рекомендуется располагать в центре топки, а мелкую растопку — по краям.

При обогреве каменным углём просеивают золу. В ней встречаются крупные фрагменты, которые подкладываются повторно. Это происходит из-за того, что для полного сгорания требуется значительные размеры камеры.

Внимание! В котлах, предназначенных для дров, сжигать уголь нельзя! При этом температура становится слишком высокой, и возникает риск поломки. .

Для своевременной заготовки важно знать, сколько ресурсов расходуется за определённое время (день, месяц, сезон). Для этого требующуюся мощность умножают на среднюю теплоту сгорания. Она составляет приблизительно:

  • 3,4 кВт/ч для дров;
  • 4,2 кВт/ч для пеллет;
  • и 7,75 кВт/ч для антрацита.

Важно! Твердотопливный обогревающий прибор не работает непрерывно. Для автоматических моделей это время — около 10—12 часов в сутки.

Как правильно и безопасно загружать топливо в котёл

Перед растопкой твердотопливного котла обязательно:

  1. Убедиться, что отсутствуют трещины.
  2. Убрать золу и шлаки.

Способ растопки зависит от типа твердотопливного котла. В классическом котле сначала разжигают немного дров, щепы или бумаги. И только после прогорания добавляют до полной «порции». При использовании технологий пиролиза или длительного горения сразу производят полную загрузку.

Внимание! Нельзя использовать для розжига котла бензин, керосин, а также хозяйственные отходы.

Как обслуживать печь

В процессе эксплуатации твердотопливных котлов образуются сажа и шлаки. Их накопление снижает производительность и эффективность работы. Поэтому печи периодически чистят.

Фото 4. Процесс чистки твердотопливного котла. Для удаления загрязнений используются специальные скребки.

Чтобы не обжечься в процессе, это делают после остывания внутренней поверхности. Применяется только сухой метод очистки. Смола удаляется специальным скребком. В конце внутренние поверхности протираются сухой тряпкой.

Справка. Если не планируется отопление во время зимы, из системы сливают всю воду. Иначе она замёрзнет и разорвёт стенки. Ещё один вариант — добавление антифриза.

Конструктивные особенности водогрейного котла

Традиционный агрегат этого вида представляет собой металлическую сварную конструкцию, в которой имеется обязательно опорная рама, каркас, оснащенный теплоизоляционными, защитными материалами. Основной элемент конструкции, как было сказано ранее, система водонагревательных труб – теплообменник, через которых происходит циркуляция котловой воды. Снаружи котлы обшиваются листовым железом.

Сама конструкция прибора и принцип действия говорят о том, что эти агрегаты имеют достаточно крупные размеры. В моделях разных типов имеются топочные камеры, рассчитанные на различные способы загрузки-подачи топлива.

Готовый водогрейный твердотопливный котел заводской сборки – это единый блок, в котором можно все элементы конструкции условно разделить на две части: экранную и конвективную поверхность. Поверхности изготавливаются из цельнокатаных стальных труб диаметром 76 мм. Между трубами предусмотрена установка плавников. Данная особенность конструкции теплообменника позволяет свести к минимуму тепловые потери, снизить утечку горячих газов через корпус агрегата. Все элементы соединяются в единую конструкцию при помощи сварочного соединения, способного выдерживать давление до 10 атм.

Важно! Все внутренние соединения водонагревательного контура должны иметь только сварное соединение. Высокие температуры и наличие давления в системе предъявляют особые требования к сварочным работам

Загрузка угля или дров осуществляется через топочный блок, который оснащен обычными или поворотными колосниками (для котлов с ручной подачей топлива). Под топочной частью во время установки котла в опорную раму, в самой нижней части оборудуют воздуховод, через который в камеру сгорания будут нагнетаться воздушные массы.

Особенно интересно выглядит отопительного оборудования. В агрегатах с ручной подачей удаление золы и сажи осуществляется через специальный люк. В приборах механической подачей все аналогичные процессы осуществляются специальными механизмами – транспортерами.

Принцип работы котельной

Котельная ОАО с/х «Заречье» является газовой котельной с установленными водогрейными котлами. Котельная состоит из системы циркуляции сетевой воды в системе теплоснабжения и системы подпитки сети водой из водопровода или из баков тепличного комбината. Тепличный комбинат подает воду в бак резерва воды в случае недостатка теплоносителя из водопровода. Основная часть воды, идущая из водопровода, поступает в узел подготовки (натрий-катионитные фильтры для удаления примесей). С помощью фильтров удаляются примеси, инородные вещества, а также соли, являющиеся источниками образования накипи и солевых отложений на стенках трубопроводов и оборудования (информация о работе системы химводоочистки представлена в 2.3.). После водоочистки вода поступает в деаэратор (расположен на улице) для удаления из нее агрессивных газов (углекислого газа и кислорода) с целью предотвращения коррозии. В экстренных случаях при аварии деаэратора используется резервный участок. Очищенная вода нагнетается подпиточными насосами (в котельной их два, один из которых резервный, соединение насосов — параллельное) в обратный трубопровод Т2. Если напора не хватает для перекачивания воды, используют насос повышения напора подпиточной воды. Из тепловой сети трубопроводом Т2 вода с температурой подается сетевыми насосами в водогрейные котлы. При ремонте насоса движение воды перекрывается задвижками, после насоса стоит обратный клапан. Главная функция клапана — предотвращение движения воды в обратном направлении. Основная часть нагретой воды в котлах поступает в подающую магистраль теплосети. Часть воды идет на потребительские нужды персонала котельной (в водоподогреватель «Титан», в санузлы, душевые и т. д.). Для снижения температуры воды в подающей магистрали в соответствии с применяемым качественным методом регулирования теплоты происходит подмешивание холодной воды сетевыми насосами. Количество подмешиваемой воды регулируется клапаном в зависимости от величины заданной нагрузки.

Конструирование котельного оборудования

Обустройство и монтаж котельного оборудования является важным этапом в процессе ее установки. Во избежание больших и лишних затрат на обустройство котельной в частном доме, за помощью стоит обратиться к специалисту в данном направлении. Он обязан иметь все документальные разрешение на проведение работы такого рода.

Совместно со специалистом слаживается техническое задание: перечисляется все требования заказчика относительно котельного оборудования. На основе требований мастер предложит многочисленные решения по поводу установки устройства котельной в частном доме, разработает план, рассчитает нагрузку на отопление и горячее водоснабжение, а так же многое другое.

Этапы обустройства котельного устройства:

  • получить техническое задание;
  • подобрать основное оборудование;
  • выполнить схемы и чертежи котельного оборудования;
  • согласовать задачу проекта.

Выбирая вид котельного оборудования, необходимо решить несколько вопросов. От них будет зависеть схема и конструктивное решение установки. Одним из важных вопросов является вид предпочитаемого топлива.

Рис. 1 Котельная в частном доме

Котлы отопления на твердом топливе в Москве

Советуем купить котел отопления твердотопливный российского производства по приятной цене в Москве в интернет-магазине «Твердотопливные котлы». У нас в каталоге Вы ознакомитесь с функционалом, внешним видом, техническими особенностями каждой предложенной модели.

Читайте также:  Домик для пакетиков чая своими руками

Многие люди интересуются, чем отличаются современные отопительные агрегаты от печей, которые эксплуатировались много лет назад. Безусловно, у них есть ряд принципиальных отличий. Их опишем ниже.

Во-первых, Вы можете купить котел водогрейный отопительный на твердом топливе российского или зарубежного производства, не требующий наличия фундамента. Помимо того, его непосредственная установка возможна в уже готовом доме (в подвальном помещении), что для дровяных печей неприемлемо.

Во-вторых, современные приборы способны функционировать не только на древесине, но и на пеллетных гранулах и торфяных брекетах. Изготавливаются модели, поддерживающие тепло на протяжении 8-24 часов, благодаря процессу пиролизации (неспешному тлению топлива). Они автоматизированы и обладают повышенной теплоотдачей, поэтому очень востребованы.

В-третьих, печи способны обогревать лишь комнату, в которой размещены. Помимо того, их строительство требует больших денежных затрат. Купить данные котлы отопления на твердом топливе по демократичной цене – легко. Они оборудованы контуром, благодаря которому и производится обогрев всего коттеджа.

Единственное сходство и того, и другого типов отопительных конструкций – наличие дымовой трубы. От её размеров зависит уровень тяги. Следовательно, если у Вас имеется возможность поставить длинный и широкий дымоход – не отказывайтесь от этого. Так Вы поспособствуете созданию хорошей тяги.

Корпус предлагаемых моделей производится из:

  • Чугуна. Качественный материал, который противостоит морозам и высоким температурам. Чугунные теплообменники дешевле стальных.
  • Нержавейки. Стальные теплогенераторы стойки к окислению, температурным перепадам, механическим повреждениям. Их срок использования – 30 лет при систематической чистке.

Вы, несомненно, захотите купить водогрейные твердотопливные котлы (ТТ) отопления для дачи и частного дома по выгодной цене, как только узнаете об их преимуществах:

  • Несложности монтажа
  • Износоустойчивости
  • Продолжительном сроке эксплуатации
  • Высоком КПД

Применение таких теплогенераторов предполагает систематическое наполнение камеры топливом, постоянную очистку дымоотвода, отслеживание температуры теплоносителя. Но при этом Вы создаете в доме комфортные для проживания условия, что компенсирует вышеописанные изнурительные действия.

Схемы котельной

Схема отопления (газового (рис 3), дизельного и т. д.) состоит и из котла, и из труб, и других важных коммуникаций, элементы, которых дают возможность эффективному функционированию данной системе.

Котел отопления представляется генератором тепла. Сгорая в камере, перегоревшее топливо нагревает теплоноситель агрегата. Полученное тепло по трубам и радиатору попадает в помещение.

Бойлер, или водонагревательный бак, обеспечивает жителей горячей водой. Трубка, встроенная в средину бака, подогревает воду. Коллектор удобно распределяет и проводит циркуляцию теплоносителя отопительной системы.

Расширительный бак предусматривает отвод воды, которая увеличивается в объеме во время нагревания. Группа безопасности предотвращается аварийные ситуации: дополнительный клапан, манометр и развоздушиватель.

Каждому газовому котлу в собственном доме представляются специальные требования, так как они более опасны относительно возможности взрыва. Электрическая оснастка газовых отопительных систем выносится за помещение. Светильник обязан быть герметическим, а спрятанная электрическая проводка находится в стальных трубах. Приобретая газовый котел, необходимо изучить инструкций, где указана схема подключения прибора. Устанавливаться газовый агрегат должен относительно требований технических документаций. Самостоятельно будет сложно разобраться, поэтому стоит обратиться к специалисту, которому схема подключения газового котла знакома как ни кому.

Рис. 5 Газовая котельная, схема

Относительно котлов не на газовом, а на жидком и твердом топливе, требования намного мягче. Осветительные приборы могут быть защищены металлической сеткой, электрическая проводка должна быть спрятана. Схема действий для котельной, которая оборудуется в постройке такова: к ней проводится вода, канализационная труба, необходимо утеплить коммуникации.

Устройство котельной в частном доме. Бытовой комфорт

Систему котельной в частном доме встретить можно в несколько видов.

Основой ее различия по эксплуатации энергоносителя:

  • Газовая;
  • Жидко-топливная;
  • Твердотопливная;
  • Комбинированная (газовое, жидкое горючее);
  • Электрическое (электроэнергия).

Устройства котельной имеет отличия и по размещению котлов касательно дома:

  • Неподвижные котельные установки. Данному оборудованию выделяют отдельные строения в личном доме.
  • Встроенные. Такому типу устройства выделяют в отдельное помещение в частном доме.
  • Блочно-модульные. Данные установки энергетического типа могут разместиться в транспортабельном мобильном блоке-контейнере.
  • Кровельные. Установка котельного оборудования (рис 1) совершается в помещение чердака частного дома.

В качестве оптимального источника тепла для крупных производственных помещений, больших жилых домов на несколько квартир, можно считать водогрейные котлы. Подобная техника со временем мало изменилась в плане конструкции. Причина тому, высокая надежность оборудования и эксплуатационные характеристики. До наших дней не только дожили, но и продолжают еще работать на предприятиях и в малых котельных водогрейные твердотопливные котлы, выпущенные более 30 лет назад, еще в советские времена.

Использовать твердое топливо, уголь или дрова для организации горячего водоснабжения и отопления всегда было экономически выгодно. Тем более, когда речь идет об отоплении крупных производственных площадей и жилых зданий. Основным аргументом в пользу котельного оборудования подобного типа является высокая экономия топливного ресурса. Сравнивая с работой газового оборудования, тепло, вырабатываемое водогрейным котлом в 5-7 раз дешевле. По отношению к работе электрических котлов, экономия еще более очевидна.

Рассмотрим, что собой представляет водогрейный котел, каковы основные отличия его от отопительного оборудования других видов, работающих на твердом топливе.

Общие сведения о данном виде нагревательной отопительной техники

Принципиально водогрейный котел ничем не отличается от работы другого отопительного прибора, нагревающего теплоноситель за счет тепловой энергии. В топку идет практически любое ископаемое или органическое топливо твердой фактуры и различных фракций. Дрова, уголь, топливные брикеты, все, что хорошо горит и имеется в постоянных объемах, есть является топливом для котельного оборудования этого вида.

Обычно такие агрегаты ставят в тех местах, где имеется в постоянных и больших количествах определенный вид топлива. На лесоперерабатывающих предприятиях стоят котлы, работающие на дровах и отходах деревообработки. В малых котельных используется для топки аппаратов каменный и бурый уголь. Реже в топку идут топливные брикеты из торфа, пеллеты. Максимально возможный тепловой эффект достигается при использовании антрацита или обогащенной руды, кокса. Для такого отопительного оборудования, каковым являются водогрейные котлы, характерным является высокий эффект теплоотдачи. За счет большой экранной поверхности теплообменника удается довести до необходимой температуры большие объемы воды.

К примеру: 1 кг угля марки «антрацит» во время горения выделяет при сгорании в топке отопительного котла до 7,16 кВт тепловой энергии. Сухие дрова твердых пород древесины выделяют всего 2,78 кВт.

Несмотря на то, что водогрейные котлы на твердом топливе в сравнении с газовыми котлами имеют низкий КПД (всего 78% на угле и 70% на дровах), экономические затраты, расходуемые на подогрев большого количества воды таким способа вполне оправданы.

Другие виды твердотопливных агрегатов имеют ограниченную нагрузку. Водогрейные аппараты наоборот, имеют большой запас мощности, способны работать при постоянной большой нагрузке. Наибольший тепловой эффект достигается за счет использования в конструкции большого количества теплообменных элементов, посредством которых осуществляется подогрев котловой воды для отопления и ГВС. Принцип действия отопительной техники этого вида отличается от работы других отопительных приборов на твердом топливе.

Читайте также:  Натуральные пропитки для дерева

Принципиальные отличия

Водогрейный прибор в самом простом исполнении – это нагревательный отопительный котел, в котором за счет сгорания твердого топлива теплоноситель нагревается до максимально высоких температур (95-115 0 С). В момент работы отопительного агрегата вода в теплообменном устройстве находится под давление, которое составляет 0,6 МПа. В этом и лежит принципиальное отличие котлов этого типа от другой отопительной техники, где теплоноситель, сначала в котле, а потом и системе отопления циркулирует свободно.

На заметку: Как правило, в водогрейных котлах в качестве теплоносителя, используется обычная вода, в которую для большей технологичности добавляют определенные присадки и примеси. Такие меры необходимы для того, что бы продлить сроки эксплуатации основного элемента конструкции – водогрейный контур (сложную систему водяных труб в которых и происходит нагревание теплоносителя).

Нагретый до температуры в 115 0 С теплоноситель передает свое тепло в отопительную систему. Давление в системе трубопроводов котла поддерживается на постоянном уровне. Чем выше давление, тем лучше. С ростом давления воды уменьшается вероятность закипания жидкости в пристеночном слое, соответственно меньше образуется накипи и уравнивается температура жидкости на всех участках нагревательного контура.

Камера сгорания в котлах этого вида ничем от наших традиционных представлений не отличается. Твердое топливо, в основном уголь, подается в топку, где сжигается. Через стенки топочной камеры тепловая энергия передается котловой воде, которая циркулирует по теплообменнику. Каждый отопительный агрегат рассчитан таким образом, что бы достигалась высокая интенсивность горения топлива и при этом происходила максимальная теплоотдача. Для снижения температуры продуктов горения в оборудовании предусмотрены конвективные пакеты. Благодаря своей обширной поверхности пакеты позволяют снизить температуру уходящих газов до 200 0 С.

Для справки: Снижение температуры продуктов горения до меньших значений может привести к образованию конденсата.

Конструктивные особенности водогрейного котла

Традиционный агрегат этого вида представляет собой металлическую сварную конструкцию, в которой имеется обязательно опорная рама, каркас, оснащенный теплоизоляционными, защитными материалами. Основной элемент конструкции, как было сказано ранее, система водонагревательных труб – теплообменник, через которых происходит циркуляция котловой воды. Снаружи котлы обшиваются листовым железом.

Сама конструкция прибора и принцип действия говорят о том, что эти агрегаты имеют достаточно крупные размеры. В моделях разных типов имеются топочные камеры, рассчитанные на различные способы загрузки-подачи топлива.

Готовый водогрейный твердотопливный котел заводской сборки – это единый блок, в котором можно все элементы конструкции условно разделить на две части: экранную и конвективную поверхность. Поверхности изготавливаются из цельнокатаных стальных труб диаметром 76 мм. Между трубами предусмотрена установка плавников. Данная особенность конструкции теплообменника позволяет свести к минимуму тепловые потери, снизить утечку горячих газов через корпус агрегата. Все элементы соединяются в единую конструкцию при помощи сварочного соединения, способного выдерживать давление до 10 атм.

Важно! Все внутренние соединения водонагревательного контура должны иметь только сварное соединение. Высокие температуры и наличие давления в системе предъявляют особые требования к сварочным работам.

Загрузка угля или дров осуществляется через топочный блок, который оснащен обычными или поворотными колосниками (для котлов с ручной подачей топлива). Под топочной частью во время установки котла в опорную раму, в самой нижней части оборудуют воздуховод, через который в камеру сгорания будут нагнетаться воздушные массы.

Особенно интересно выглядит чистка отопительного оборудования. В агрегатах с ручной подачей удаление золы и сажи осуществляется через специальный люк. В приборах механической подачей все аналогичные процессы осуществляются специальными механизмами – транспортерами.

Разновидности водогрейных котлов

Как и все твердотопливные агрегаты, устройства водогрейные и котлы традиционного типа имеют свои определенные параметры мощности. Модели нагревательных приборов, работающих на угле мощнее. Диапазон мощности на разных агрегатах в данном случае варьируется в пределах:

  • для оборудования малой мощности 4 кВт – 65 МВт;
  • устройства средней мощности 70 кВт – 1,8 МВт;
  • котлы большой мощности, начина от 1,8 МВт и выше.

Агрегаты, работающие на дровах слабее своих «угольных собратьев». В данном случае мощность моделей водогрейных котлов колеблется в пределах от 4 кВт до 1,3 МВт. Следует заметить, что оборудование, работающее на дровах, имеет объемную топочную камеру для большей разовой загрузки топлива. В таких аппаратах достигается высокая интенсивность горения и практически отсутствует недожог топливной массы.

С целью предотвратить скопление мелких остатков несгоревшего топлива, в конструкции котлов имеется поворотная камера, на выходе из основной камеры сгорания.

На заметку: Водогрейные агрегаты, использующие дрова в качестве основного вида топлива, как правило, загружаются вручную. Не менее затратной и тяжелой выглядит уборка и чистка этого оборудования. Удаление шлака и зольных компонентов выполняется ручным способом.

В дополнение к разделению нагревательной техники по видам топлива, следует разделять водогрейные котлы по способу циркуляции теплоносителя. Из наиболее часто используемых можно отметить следующие:

  • котлы с естественной циркуляцией;
  • техника с принудительной циркуляцией;
  • оборудование, в котором используются комбинированный вариант циркуляции;
  • водогрейные котлы прямоточные.

В первом случае речь идет об отопительных агрегатах, где циркуляция котловой воды осуществляется за счет разной плотности жидкости. Во втором случае можно говорить о циркуляции теплоносителя, вызванной работой электрического насоса. В комбинированных агрегатах используется и первый и второй варианты, в зависимости от технологической необходимости. К последнему варианту относятся нагревательные аппараты, где осуществляется принудительное прямоточное движение теплоносителя в сторону выхода.

Водогрейные котлы, обладающие большой мощностью, оснащены вентиляторами, нагнетающими воздух в камеру сгорания. Такие модели, как правило, оборудованы дымососами, для уравновешенной тяги и ставятся в отдельные помещения, оборудованные противопожарными средствами.

Заключение

Водогрейный котел на твердом топливе довольно распространенное явление в нашей жизни. Многие объекты малой городской инфраструктуры, предприятия отапливаются с помощью подобного оборудования. Экономичность топливного ресурса и высокая производительность агрегатов способствуют тому, что такая техника еще продолжает пользоваться спросом. Водогрейные аппараты, работающие в органическом или на ископаемом топливе, не требуют получения разрешения на установку.

Простота и понятность конструкции агрегата, быстрый монтаж позволяют в кратчайшие сроки непосредственно на объекте установить рабочее изделие. Во время эксплуатации нагревательного техники данного вида не требуется специальной подготовки и знаний. На большинстве моделей, которые сегодня эксплуатируются, установлено минимальное количество автоматики, других приборов контроля. Помимо распространенных видов топлива, угля и дров, в топку идет все, что может хорошо гореть. Практически полное сгорание топлива делает такие агрегаты экологически чистым видом промышленного оборудования.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector