Устройство гидроизоляции деформационных швов

Устройство гидроизоляции деформационных швов

Гидроизоляция швов, стыков и отверстий в сооружениях в зависимости от ее основных физических свойств разделяется на следующие виды:

а) пластичная;
б) гибкая упругая;
в) жесткая;
г) комбинированная.

Рис. 18. Схема гидроизоляции деформационного шва с большим перемещением при помощи профилированной резины
1 — изолируемая поверхность; 2 — гидроизоляция; 3 — компенсатор из резины или пластмассы; 4 — битумное заполнение; 5 — защитный слой; 6 — приклеивающий слой; 7 — цементный раствор

Пластичную гидроизоляцию швов и стыков устраивают из холодных эмульсионных битумных паст для заполнения швов и массивных гидротехнических сооружениях, а из горячих битумных мастик (литая) для заполнения деформационных швов в сооружениях, заложенных в фильтрующих грунтах, имеющих расположение горизонта грунтовых вод ниже основания сооружения — против действия фильтрующей и капиллярной воды.

Гибкая упругая гидроизоляция из листовых или рулонных гидроизоляционных материалов, листовой или профилированной резины (рис. 18), а также из металлических полос (лент) применяется для гидроизоляции деформационных швов в сооружениях при напорных водах; конструкцию гидроизоляции швов принимают обычно по расчету в зависимости от напора воды и свойств применяемых материалов.

Жесткая гидроизоляция из водонепроницаемого расширяющегося цемента ВРЦ без добавки и с добавкой древесных опилок, муки или латекса применяется для уплотнения швов в сборных конструкциях подземных сооружений с постоянным температурным режимом при грунтовых водах с напором до 5 ати.

Комбинированную гидроизоляцию применяют из просмоленного каната или пакли в сочетании с последующим уплотнением цементом (рис. 19) для уплотнения швов в подземных сооружениях с постоянным температурным режимом и при отсутствии напорных вод; из просмоленного каната, свинцовой проволоки или освинцованного шнура, либо из поропласта с последующим заполнением цементом ВРЦ — для гидроизоляции швов в сборных подземных конструкциях при напорных водах до 15 ати.

Схема гидроизоляции деформационных швов

Цементно-песчаная гидроизоляция выполняется путем укладки слоя раствора на цементах ВРЦ, ВВЦ или на портландцементе с добавкой 10% церезита либо 370 алюмината натрия к воде затворения. Толщина слоя раствора — не менее 20 мм.

Цементно-песчаную гидроизоляцию применяют только на жестких конструкциях, не подвергающихся вибрации во время эксплуатации. При незакончившейся осадке сооружении и возможных деформациях изолируемых конструкций устройство цементно-песчаной гидроизоляции не допускается.

Безнапорная цементно-песчаная гидроизоляция вертикальных поверхностей устройства защитной конструкции не требует Изолируют обычно наружную сторону конструкции. В тех случаях, когда сцепление изоляции с изолируемой поверхностью обеспечивается большее, чем давление грунтовых вод, гидроизоляция может устраиваться с внутренней стороны. На горизонтальной поверхности цементно-песчаная гидроизоляция используется в качестве подготовки под полы.

Деформационные (осадочные и температурные) швы заполняют эластичной битумной мастикой (рис. 1).

При устройстве напорной цементно-песчаной гидроизоляции вертикальных поверхностей защитную конструкцию со стороны напора воды рекомендуется осуществлять из глиняного замка.

Деформационные швы при действии кратковременного гидростатического напора (например, верховодки) перекрывают рулонно-битумными компенсаторами с применением гидроизоляционной стеклоткани (рис. 2, а). При постоянном напоре устраивают металлические компенсаторы из оцинкованной или нержавеющей листовой стали толщиной 1—2 мм (рис. 2,б).

Рис. 1. Уплотнение деформационных швов при безнапорной гидроизоляции
а — в полу; б — в стенах; 1 — эластичная мастика (заливается после бетонирования подготовки); 2 — чистый пол; 3 — цементно-песчаная гидроизоляция; 4 — бетонная подготовка; 5 — эластичная мастика (заливается по мере бетонирования и поднятия металлической опалубки шва); 6 — обернутые толем антисептированные доски (закладываются при бетонировании) или антисептированная конопатка
Рис. 2. Уплотнение деформационных швов при действии гидростатического напора кратковременного; б — постоянного; 1 — просмоленный жгут; 2 — эластичная мастика; 3 — гидроизоляционная стеклоткань (два слоя, склеенные мастикой); 4 — металлический оцинкованный лист; 5 — металлический компенсатор; 6 — анкерные болты
Рис. 3. Сопряжение горизонтальной цементно-песчаной гидроизоляции с вертикальной

а — при нанесении по наружной поверхности стен: б — то же, по внутренней: 1 — цементно-песчаная гидроизоляция; 2 — бетонная фаска; 3 — металлическая сетка с ячейками 10×10 мм

Сопряжение горизонтальной цементно-песчаной гидроизоляции с наружной вертикальной производится в соответствии с рис. 3, а. В местах перехода внутренней цементно-песчаной гидроизоляции с горизонтальной поверхности на вертикальную делают закругления радиусом 100 мм и торкретный слой усиливают прокладкой 2—3 слоев металлической сетки с ячейками 10×10 мм (рис. 3,б).

Такую сетку устанавливают в необходимых случаях для увеличения стойкости изоляции против усадочных трещин, ударов и деформаций и на плоскостях. Толщина гидроизоляционного слоя при этом делается не менее 30 мм.

Устройство комбинированной гидроизоляции

При комбинированной гидроизоляции каждый ее вид устраивают с соблюдением требований, изложенных выше, для данного вида гидроизоляции.
Сопряжение разных видов гидроизоляции между собой можно устраивать следующими способами:
а) оклеечной с окрасочной — путем перекрытия примыкающей полосы шириной 0,5 м оклеечной гидроизоляции слоями окрасочной гидроизоляции;
б) оклеечной со штукатурной — перекрытием штукатурной изоляции на полосе 1 — 1,5 м оклеечной;
в) оклеечной с монтируемой сварной из стальных листов — путем прижатия оклеечной гидроизоляции к металлической прижимными конструкциями с помощью болтов.

Комбинированная гидроизоляция швов.

При устройстве комбинированной гидроизоляции стыков в сборных конструкциях подземных сооружений необходимо: наносить на плоскости бортов элементов, устанавливаемых при монтаже, слой мастики «гидроизомаст» с обязательным в дальнейшем обжатием мастики щитом, болтовыми связями или собственным весом элементов и расчеканивать швы (канавки) цементом ВРЦ или ВРЦ с добавками.

При гидроизоляции канавок в стыках конструкций из чугунных тюбингов, находящихся под гидростатическим давлением до 5 ати, необходимо зачеканивать очищенные канавки сначала свинцовой проволокой или освинцованным шнуром, а затем оставшуюся незаполненную часть канавок портландцементом или ВРЦ.

Читайте также:  Как правильно тушить огнетушителем

При гидроизоляции швов и канавок в стыках сборных сооружений из чугунных тюбингов, работающих под гидростатическим давлением до 15 ати, необходимо заполнять швы в стыках мастикой «гидроизомаст» при монтаже обделки сооружения, а после зачеканивать очищенные канавки свинцовой проволокой на глубину 1/3 глубины канавок, а оставшуюся часть канавок ВРЦ с добавкой древесной муки или опилок.

В швах, не требующих усиления, гидроизоляция из рулонных материалов должна только перекрывать шов. При усилении шва пластикатами, сетками, металлическими листами, лентами их вкладывают (приклеивают) между слоями гидроизоляции или поверх нее (рис. 1 и 2).

Рис. 1. Усиление оклейки деформационного шва в стене при безнапорной оклеечной гидроизоляции
1 — просмоленный жгут; 2 — защитная стенка; 3 — слой стеклоткани или густой металлической сетки; 4 — выравнивающая стяжка; 5 — оклеенная гидроизоляция; 6 — защитная стяжка; 7 — стена

Рис. 2. Уплотнение швов, усиленное полосами пластиката
а — малые перемещения и ширина шва; б — малые перемещения и большая ширина шва; 1 — битум; 2 — пластикат 1,5—2 мм; 3 — картон; 4 — пластикат 1,5—2 мм; 5 — клей; 6 — начало приклейки; 7 — место сварки; 8 — защитный слой

При значительных перемещениях в швах устраивают компенсаторы, концы которых в зависимости от материала приклеивают к поверхности, приваривают к изоляции, вводят внутрь конструкции или зажимают между металлическими конструкциями с помощью болтов, а шов в защитном слое со стороны напора воды перекрывают железобетонными или асбошиферными плитами, укладываемыми на мастике.

Металлические прижимные конструкции в местах прилегания к изоляции должны быть заранее покрыты битумным лаком или клеящим раствором в зависимости от принятого типа изоляции.

Рулонную изоляцию при устройстве металлического компенсатора (рис. 3) наклеивают на поверхность прижимной конструкции, заложенной в кладку, после чего устанавливают компенсатор. На концы компенсатора наклеивают слой изоляции, после чего приболчивают верхнюю часть прижимной конструкции; под гайки и болты устанавливают пластичные шайбы.

Рис. 3. Схема гидроизоляции деформационного шва с большими перемещениями
1 — плита; 2 — гидроизоляция; 3 — компенсатор; 4 — уголки; 5 — пластичная шайба; 6 — защитный слой; 7 — арматура, приваренная к уголкам

Уплотнитель из профилированной резины должен перекрывать шов, а концы его прижимают к изоляции при помощи прижимных конструкций (например, из уголкового железа) или приклеивают к поверхности.
Компенсатор из стального листа должен быть закреплен одним концом в конструкции или защитном слое, а другим свободным концом уложен между слоями изоляции. Компенсатор рекомендуется закрывать слоями гидроизоляции со стороны воды (рис. 4). Рис. 4. Уплотнение шва, усиленное стальным листом
1 — плита; 2 — штукатурка; 3 — клеящий слой; 4 — пластикат; 5 — разделяющая прослойка; 6 — стальной лист; 7 — защитный слой; 8 — заполнение шва; 9 — соединение сваркой; 10 — битум

Рис. 5. Схема гидроизоляции деформационного шва поропластом
1 — стенка; 2 — изоляция; 3 — поропласт; 4 — изоляция; 5 — цементный раствор

При применении для уплотнения шва поропласта последний необходимо вводить (запрессовывать) в шов или канавку шва (рис. 5) в сжатом состоянии ручным набивочным приспособлением. Шов должен быть заранее окрашен битумным лаком или клеящим составом, например 88-Н, а изоляция должна быть доведена до шва или заведена в него

Здания, конструкции и сооружения, отличающиеся большой протяженностью, под воздействием осадки грунта, сейсмических колебаний и частых изменений температуры воздуха подвержены деформациям, вследствие которых образуются трещины, значительно уменьшающие прочность и несущую способность всего сооружения. Для предотвращения таких деформаций применяется технология, называемая в строительстве деформационным швом.

Деформационный шов является важнейшим элементом конструкции и предназначен для компенсации различного рода нагрузок (нагрузки от изменения температуры, усадки бетона, усилия от неравномерной осадки основания – разновысокие секции, сложные грунтовые условия и т.п.).

Такие швы были разработаны для того, чтобы разделять протяженное сооружение на определенные части или блоки. В результате такого деления нагрузка в точках возможных деформаций снижается, а всему сооружению придается некоторая степень упругости.

Виды деформационных швов

В зависимости от назначения применяют следующие деформационные швы: температурные, осадочные, антисейсмические и усадочные.

Температурный деформационный шов

Температурные швы делят здание на отсеки от уровня земли до кровли включительно, не затрагивая фундамента, который, находясь ниже уровня земли, испытывает температурные колебания в меньшей степени и не подвергается существенным деформациям. Расстояние между температурными швами принимают в зависимости от материала стен и расчетной зимней температуры района строительства.

Отдельные части здания могут быть разной этажности. В этом случае грунты основания, расположенные непосредственно под различными частями здания, будут воспринимать разные нагрузки. Неравномерная деформация грунта может привести к появлению трещин в стенах и других конструкциях здания. Конструктивно деформационный шов является разрезом, который делит всё здание на секции. Размер секций и направление деления – вертикальное или горизонтальное – определяется проектным решением и силовым расчётом статических и динамических нагрузок.

Для герметизации разрезов и снижения уровня теплопотерь деформационные швы заполняются упругим теплоизолятором. Чаще всего это специальные прорезиненные материалы. Благодаря такому делению конструктивная упругость всего здания возрастает и температурное расширение отдельных его элементов не оказывает разрушительного воздействия на остальные материалы.

Как правило, температурный деформационный шов проходит от кровли до самого фундамента дома, разделяя его на секции. Сам фундамент делить не имеет смысла, поскольку он находится ниже глубины промерзания грунта и не испытывает на себе такого негативного воздействия, как остальное здание. На шаг деформационных температурных швов будут влиять тип применённых строительных материалов и географические положение объекта, определяющее среднюю зимнюю температуру.

Читайте также:  Сейф сервис домофон код входа

Осадочный деформационный шов

Важной областью применения деформационных швов является компенсация неравномерного давления на грунт при строительстве зданий переменной этажности. В этом случае могут образовываться трещины в стенах и фундаменте здания. Схожей проблемой может стать и осадка грунта в пределах площади под фундаментом здания.

Во избежание появления опасных деформаций в зданиях устраивают осадочные швы. Эти швы, в отличие от температурных, разрезают здание по всей высоте, включая фундамент. Если в одном здании необходимо использовать деформационные швы разных видов, их по возможности совмещают в виде так называемых температурно-осадочных швов.

Гидро-КС: мы продаем все для гидроизоляции

Оставьте запрос – мы подберем оборудование и расходники, и поможем советом

Антисейсмические деформационные швы

Антисейсмические швы применяются в зданиях, строящихся в районах, подверженных землетрясениям. Они разрезают здание на отсеки, которые в конструктивном отношении должны представлять собой самостоятельные устойчивые объёмы. По линиям антисейсмических швов располагают двойные стены или двойные ряды несущих стоек, входящих в систему несущего остова соответствующего отсека.

Усадочный деформационный шов

Усадочные деформационные швы устраиваются в монолитных конструкциях и предохраняют от образования трещин при усадке бетона во время его застывания. В процессе твердения монолитных стен ширина усадочных швов увеличивается; по окончании усадки стен шов в зависимости от ситуации на месте и проектных решений либо заделывается наглухо, либо в нем устраивается профильная антидеформационная система, которая в дальнейшем служит осадочным швом, температурным швом, температурно усадочным швом.

Усадочный шов не допускает возникновения трещин, которые нарушают несущую способность монолитного каркаса. Также система может быть гидроизоляционной. Расстояния между температурно-усадочными швами определяются размером здания и температурными блоками.

Для придания герметической стойкости усадочным и любым другим деформационным швам применяют специальные герметики и гидрошпонки.

Устройство деформационных швов

Правильное устройство деформационных швов позволяет предотвратить разрушение несущих конструкций и всего строения в целом. Также они обеспечивают защиту от повреждения отделочных элементов как внутренних, так и наружных, что в конечном итоге приводит к максимальной долговечности зданий и сооружений.

Одним из главных условий устройства деформационного шва является обеспечение его надежной гидроизоляции. На практике часто приходится сталкиваться с течами через деформационные швы, которые доставляют массу неудобств при эксплуатации здания и могут привести к последствиям деструктивного характера. Ситуацию осложняют периодические подвижки, происходящие в шве. Гидроизоляционные материалы на основе минеральных вяжущих оказываются неэффективными, т.к. не способны воспринимать деформации шва.

Для гидроизоляции деформационных швов применяются системы материалов, которые выдерживают значительные деформации шва и высокое гидростатическое давление воды. Дополнительные материалы, используемые в комплексе и предназначенные для гидроизоляции деформационных швов, необходимо подбирать в зависимости от интенсивности притока воды на момент производства работ.

Наличие напорных течей значительно осложняет производство работ, поэтому необходимо предварительно снизить давление воды или сделать водоотвод. При выполнении шпуров для инъектирования давление воды уменьшится, т.к. часть воды будет выходить через шпуры, а не через полость шва.

Для достижения максимального результата, ожидаемого от устройства деформационного шва конструкции, обязательным условием является строгое соблюдение технологии по его организации и особенно герметизации. Отельное внимание при выполнении мер по герметизации следует уделять контактирующим с водой или находящимся под землей конструкциям, потому что они находятся в более сложных условиях, чем надземные.

К материалам, используемым для герметизации и изоляции деформационных швов, в обязательном порядке должны быть применены следующие требования: минимальное водопоглощение, высокая степень адгезии, то есть прилипания, к бетону, значительная прочность и одновременно высокая эластичность при различных температурах. И, если для устройства деформационных швов на фасадах требуется, как правило, один вид герметика, то для заглубленных конструкций или сооружений, где значения разнонаправленных деформаций могут достигать 40 – 50 %, необходимо комплексное использование сразу нескольких материалов.

Одним из самых надежных современных средств, предназначенных для устройства герметизации деформационных швов в зданиях, конструкциях и сооружениях различного назначения промышленного и гражданского строительства считается система, состоящая из эластичной полимерной ленты и однокомпонентного клея. Она отличается легкостью проведения монтажных работ, устойчивостью к ультрафиолету и различным агрессивным средам и продолжительным сроком эксплуатации.

Деформационные швы предназначены для снижения напряжения в бетонных, кирпичных и других ответственных конструкциях зданий. В зависимости от назначения такие швы разделяют на несколько типов:

  • температурные – для компенсации неравномерности термических расширений материалов;
  • осадочные – снижают дисбаланс нагрузок на грунт из-за различных масс частей сооружения.

Кроме того, выделяют усадочные, антисейсмические, конструкционные и изоляционные швы.

Создание швов приводит к разделению постройки на относительно независимые блоки, на стыках которых формируются зоны риска, где вероятны протечки осадков либо грунтовых вод. Несмотря на то, что подобные участки конструкций подвергаются специальной герметизации, со временем гидроизоляция деформационных швов нарушается, из-за чего влага просачиваться внутрь массивов ограждающих конструкций и помещений.

Результатом становится постепенная коррозионная деградация арматуры, а при отрицательной температуре начинается разрушение материалов стен, плит перекрытий и фундаментов замерзающей жидкостью. Во внутренних помещениях разрастаются плесневелые образования, разрушается отделка. Из-за этих факторов к герметизации примыканий, стыковых и разделительных зон элементов сооружений требуется максимально тщательный подход, а также регулярное наблюдение за их состоянием.

Читайте также:  Индюк белый широкогрудый фото

Сегодня строительная отрасль использует множество способов гидроизоляции деформационных швов. При этом все они объединяются практически одинаковыми требованиями к используемым материалам – это прочность в сочетании с пластичностью, позволяющие выдерживать знакопеременные нагрузки от взаимных перемещений частей строений.

Устройство и типы гидроизоляции бетонных швов

Уплотнение стыков бетонных элементов конструкции может выполняться как с её внутренней стороны, так и с наружной. Внешняя гидрозащита обязательно обустраивается еще на этапе строительства, а внутренняя – в зависимости от назначений помещений или по мере необходимости. Часто такая потребность возникает, если внешняя герметизация получает значительные повреждения, перестает выполнять свои прямые функции, а её восстановление затруднительно.

Распространенные технологии гидроизоляции деформационных швов опираются на применение следующих изделий:

  1. шнуров, лент – разбухающих, а также изготовленных из вспененных или упругих материалов (полиэтилена, каучука);
  2. гидрошпонок;
  3. мастик и герметиков;
  4. битумно-щебеночных засыпок;
  5. проникающих составов;
  6. гидропломб;
  7. инъекционных составов.

Выбор соответствующей технологии обустройства деформационных сопряжений осуществляется еще на этапе проектирования. Результаты технологических мероприятий должны в течение длительного срока выдерживать эксплуатационные и сторонние воздействия, сохраняя герметичность соединения и не снижая эффективности шва.

Характерными примерами гидроизоляции деформационных швов на этапах возведения сооружений являются:

  • установка гидрошпонок из профилированного упругого материала. Линейка продукции «Кальматрон» включает специально разработанные для этих задач гидрошпонки для внешнего и внутреннего (в монолит) монтажа. Первый вариант изделий рассчитан на одностороннее давление жидкости, второй может использоваться под высокими нагрузками в обоих направлениях;
  • закладка шнуров из вспененного каучука либо полиэтилена в стыки при установке блочных элементов;
  • закладка саморасширяющихся шнуров(типа «Ультраплат»). Подходит для сопряжений монолитов, гидроизоляции монтажного шва;
  • послойная засыпка мелкофракционного щебня с битумной заливкой. Используется между установленными или отлитыми бетонными деталями.

Технология гидроизоляции наружных швов

Герметизация деформационных сопряжений, выполненная на этапе монтажа конструкций, может дополняться гидроизоляцией наружных швов в процессе черновой отделки или ремонтных работ.

Общий порядок ремонтного восстановления стыковых зон будет следующим:

  1. Определить место протечки.
  2. Зачистить стык на всю глубину до основного материала конструкции, расшить при необходимости.
  3. Просушить рабочую зону. Данный этап требуется для использования, например, традиционных мастик или герметиков. Современные материалы из линейки «Кальматрон» и аналогичные должны наноситься на увлажненную поверхность.
  4. Прогрунтовать ремонтный участок шва.
  5. Глубокие и широкие каналы заполняются монтажной пеной, уплотнительным шнуром и другими материалами. Наполнитель должен быть слегка утоплен вглубь канала, оставляя пространство для обустройства поверхностной гидрозащиты.
  6. Наносятся растворы, мастики, герметики.
  7. Клеится защитная пленка, если это предусмотрено технологической картой применяемого материала.

Современные высокотехнологичные решения

Для эффективной гидроизоляции швов между плитами сборных ж/б конструкций, сопряжений балконных козырьков, а также прочих наружных примыканий компания «Кальматрон» рекомендует:

  • состав, повышающий адгезию гидрозащитных материалов – «Ультралит Грунт»;
  • бентонитовый, саморасширяющийся шнур – «Ультраплат». После укладки в шов он фиксируется мастикой либо дюбелями — 4,5×40 мм;
  • «Кальматрон-Шовный» – используется как гидроизоляционное средство для заделки швов сечением 20х20 мм, примыканий, трещин и стыков, а также вводов в дом различных коммуникаций;
  • «Кальматрон‐Эластик» – двухкомпонентный состав с высокой адгезией практически ко всем поверхностям. Обладает высокой прочностью и надежно герметизирует, при этом имеет определенный коэффициент расширения. Экономичен, легко поддается формовке.

Существенное преимущество материалов серии «Кальматрон» состоит в том, что они могут использоваться во влажной среде, в том числе для герметизации резервуаров с питьевой водой. Этот метод эффективен для решения широкого спектра задач, например, для гидроизоляции швов колодца, чтобы полностью закрыть доступ грунтовых вод через стенки шахты сооружения. Также данные материалы могут использоваться, когда подтекание воды носит периодический, например, сезонный характер. Если же герметизация осуществляется в местах интенсивных течей, то рекомендуется применение состава «Кальмастоп», относящегося к типу быстротвердеющих гидропломб.

Инъекционная гидроизоляция швов

Сегодня этот метод считается одной из наиболее передовых и надежных технологий защиты сооружений от проникновения влаги. Он позволяет восстанавливать гидрофобные свойства конструкций и их сопряжений в самых труднодоступных местах без вскрытия поверхностных слоев, в том числе отделки.

Суть технологии заключается в том, что в трещины, которые со временем образовались в кирпиче, бетоне или подобных им материалам, а также деформационные или монтажные швы при помощи инъекционного насоса закачиваются гидроизоляционные составы. Благодаря их низкой вязкости и высокому инъекционному давлению препараты равномерно заполняют даже самые мелкие каналы. Затем происходит быстрая полимеризация материала (в течение нескольких минут), чем обеспечивается надежная блокировка проникновения жидкости.

Для инъекций могут использоваться следующие типы эластичных материалов для гидроизоляции швов подверженных деформациям:

  • полиуретановые смолы;
  • акриловые смолы.

Существуют также инъекции на основе эпоксидных смол. Однако их применение наиболее оправдано для восстановления механической целостности конструкции, так как они обладают мощным адгезионным эффектом. При этом соединение получается достаточно жестким, что может не удовлетворять условиям эксплуатации деформационного шва.

Выбор конкретного метода гидроизоляции бетонных и иных швов в каждом конкретном случае определяется специалистом, но согласно большинству отзывов наиболее эффективным будет сочетание нескольких способов.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector