Устройство для очистки трубопроводов

Устройство для очистки трубопроводов

Чистка канализационного трубопровода всегда выполняется при помощи специальных приспособлений, которые обеспечивают максимальную эффективность процесса. Инструмент для прочистки труб применяется практически во всех видах сантехнических работ.

Классификация приспособлений, использующихся для прочистки канализационных путей, чаще всего осуществляется по принципу их работы. Бывают:

  1. Механические инструменты;
  2. Электрические.

Механический или ручной инструмент типа Крот применяется для очистки труб посредством использования тросов, крюков и шлангов, работа которых контролируется человеком. Наиболее просто описать принцип работы подобных устройств на примере сантехнического бура. На стальной провод надевается наконечник необходимой формы (в зависимости от проблемы, можно подобрать нужный тип). После крутящими движениями трос вводится в канализационную трубу и продвигается до места образования засора. Далее, в зависимости от типа проблемы – засорение либо проталкивается в магистральный (больший) трубопровод, либо вытаскивается наружу.

Фото – механический трос

На первый взгляд, специальный трос – это довольно простое приспособление, но его достаточно сложно будет выполнить без подготовки своими руками. Обратите внимание на специфическую конструкцию проводника: один слой проволоки наложен по часовой стрелке, в то время как другой – против. В зависимости от толщины и сечения провода, у него может быть от 2 до 5 и более нитеобразных составляющих. Во время производства, провод в обязательном порядке должен вращаться по своей оси, т. к. при работе его нормальное вращение находится в пределах до 35 тысяч в минуту по спирали.

Фото – ручной сантехнический трос

Электрический инструмент для прочистки бытовой и промышленной канализации работает немного по-другому. Его особенностью является наличие специального механизма, который отвечает за проведение конца троса в отверстие трубопровода. У данного приспособления более сложная конструкция: трос для прочистки системы намотан на вал. Который в свою очередь соединен с ручкой ли другим механизмом, который контролирует его вращение. Во время движения, вал разворачивает провод, и специалисту нужно только направить трос в отверстие коммуникации. Естественно, использование этих устройств более простое, но их цена значительно больше, нежели у ручных.

Нужно отметить, что иногда вал соединен не с ручной рукояткой, а с электрическим приводом при помощи подключения к локальной сети питания. Это профессиональные устройства для чистки и профилактики образования засоров в канализационных трубах различного диаметра.

Фото – принцип работы тросового механизма

Также существует специальный прибор для продува коммуникации (к примеру, Риджит). Он может использоваться для прочистки дымовых и печных коммуникаций или для остуживания крайних отступов после резки труб. В отличие от механической чистки, воздушный способ можно применять на всех типах коммуникаций. С его помощью, в трубопровод поступает сильный воздушный поток, у которого настолько высокое давление, что он с легкостью уничтожает строительный мусор, бут, камни, наросты. Для такой машины тоже есть специальные насадки, но часто она используется без них. Аналогично работает гидравлическая машина Водолей, только вместо воздуха она направляет в трубопровод поток воды.

Ранее эти методики использовались как вспомогательное средство борьбы с засорами, но сейчас они часто применяются как самостоятельные технологии. После использования данных типов устройств желательно проводить химическую чистку трубопровода.

Фото – профессиональные инструменты для прочистки труб

Видео: трос для прочистки труб

Как выбрать инструмент

Для прочистки канализационных труб может использоваться различный инструмент с разными размерами. При этом ключевым параметром в подборе необходимого приспособления является именно сечение забившейся трубы. Так мастера рекомендуют отталкиваться от стандартных показателей:

  1. Для труб с диаметром до 50 мм используется трос, у которого сечение находится в пределах 10–20 мм;
  2. Канализационные стоки, унитазные ответвления, системы наружной канализации с трубопроводами от 75 до 110 мм прочищаются при помощи тросов с диаметром до 14–16 мм;
  3. Если канализационная система довольно широка, то рекомендуется использовать специальные инструменты с диаметром, превышающим 16 мм. Такие можно найти в магазинах специализированной техники (в данном случае, сантехнических). Максимальный размер прочистных устройств – 250 мм, но такие крупные приспособления используются для борьбы с серьезными засорами.

Электрические и гидравлические машины для очистки водопроводных и дренажных систем используются при сложных загрязнениях. Например,в стоке много ила или его засорили камень, древесина и прочие жесткие отходы. Ручной инструмент не способен справиться с подобными жесткими засорами, здесь нужно специальная машина.

Фото – инструмент для чистки труб

Большой популярностью как у домашних мастеров, так и профессиональных сантехников, пользуется машина марки Rothenberger. Эта компания производит оборудование для монтажа и ремонта стальных, медных и ПВХ труб, а также их прочистки. Электроинструмент Ротенберг для чистки трубопроводов представлен специальными механизмами, которые при помощи насадок и воздействия определенного типа, очень быстро и эффективно справляются со сложными загрязнениями.

Главными особенностями профессиональной чистки является её эффективность и тишина при работе. Электрический привод заключен в кожух, выполненный из звукопоглощающих материалов. Во время работы электродвигатель издает громкие звуки, но из-за того, что он закрыт в специальном коробе их практически не слышно в доме или квартире.

Читайте также:  Дизайн маленькой прихожей с антресолями

Обзор цен

Купить машину для дома для прочистки канализационных труб можно в любом сантехническом магазине. Но зачастую бытовые «вертушки» – ручные тросовые устройства, не могут помочь избавиться от наростов или очистить систему от крупных засоров. Чтобы не тратить свои средства на дорогостоящее оборудование, можно заказать эту услугу у специализирующейся на чистке канализации компании.

Стоимость гидравлической чистки в городах России за погонный метр:

Владельцы патента RU 2466802:

Устройство очистки трубопровода содержит струеформирующую манжету, ресивер, полый шток и центратор. Ресивер образован струеформирующей манжетой и торообразной манжетой, размещенной, как и первая, на полом штоке, а к устройству спереди присоединен силовой трос. Горообразная манжета установлена с возможностью перемещения по штоку. Такое выполнение расширяет функциональные возможности устройства, уменьшает расход рабочего агента и повышает эффективность работы устройства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной, газовой, химической отрасли, а также к водохозяйственному комплексу, включая и коммунальное хозяйство. Может быть использовано и в других отраслях.

Конкретно устройство предназначено для очистки трубопроводов от отложений, которые образуются в процессе эксплуатации трубопроводов.

Отложения нарастают на внутренней поверхности трубы и уменьшают ее проходное сечение. В итоге трубопровод не может функционально выполнять свое назначение.

Известно, трубопроводы подразделяются на напорные и безнапорные. Напорные — это те трубопроводы, в которых продукт перемещается под действием насосного агрегата.

Безнапорные — это те трубопроводы, в которых продукт перемещается под действием сил гравитации. Такие трубопроводы имеют уклон, и скорость движения продукта зависит от угла уклона. Чем меньше угол уклона, тем медленнее скорость движения продукта и тем быстрее такая труба зарастает отложениями.

Напорные трубопроводы очищают от отложений при помощи гидробародинамических устройств, представляющих собой струеформирующую манжету, шток и ограничитель хода. Струеформирующая манжета представляет собой полусферу собранную из пружинящих полос в два ряда в шахматном порядке и образующих конусные канавки, а в сопряжении с трубопроводом канавки образуют конусные щели. При подаче на манжету потока воды конусные щели начинают работать как гидромониторы, которые и размывают отложения. Часто бывает так, что насосный агрегат не может обеспечить необходимый расход воды и устройство перестает работать. В безнапорных трубопроводах насосные агрегаты не предусмотрены вообще.

Известны гидробародинамические устройства, предназначенные для очистки напорных трубопроводов (пат. РФ №2055652, кл. С1 6 В08В 9/04). Устройство включает в себя струеформирующую манжету с конусными канавками. В центре манжета имеет канал. В роли канала использована труба, на конце которой установлен ограничитель хода. Он же выполняет роль центратора и предотвращает переворачивание устройства.

Недостатком устройства является то, что им невозможно очистить напорный трубопровод с малой подачей на манжету воды и вообще нельзя очистить безнапорный трубопровод. Известно устройство, которое потребляет расход воды меньше, чем другие устройства аналогичного назначения (а.с. СССР №1816522 от 23.05.1993) — прототип.

Устройство содержит струеформирующие манжеты, полый шток, центратор и ресивер связанный с полым штоком, к которому сзади подведен шланг с рабочим агентом.

Недостатком устройства является то, что образующиеся струи манжет, расположенных сзади головной манжеты, создают турбулентные потоки, которые препятствуют нормальной работе головной манжеты. Задачей предлагаемого изобретения является повышение эффективности работы устройства. Технический результат достигается тем, что ресивер образован струеформирующей манжетой и торообразной манжетой, размещенной, как и первая, на полом штоке, а к устройству спереди присоединен силовой трос. Более подробно сущность изобретения будет описана ниже.

На фиг 1. представлен схематический чертеж гидробародинамического устройства очистки как напорных, так и безнапорных трубопроводов. Устройство состоит из струеформирующей гидробародинамической манжеты 1 с конусными канавками. Манжета 1 размещена на полом штоке 2, передняя часть которого заглушена проушиной 3, к которой прикреплен силовой трос 4, а к задней части штока 2 подведен шланг 5. Шток 2 имеет отверстие 6. На задней части штока 2 установлена с возможностью перемещения по штоку торообразная манжета 7. Устройство снабжено центратом 8, состоящим из пружинных элементов. На фиг. 1 показан также трубопровод 9 и отложения 10.

Работает устройство следующим образом.

Устройство заводят в предварительно очищенную часть трубопровода 9, через который предварительно был протянут силовой трос 4 и закреплен к проушине 3. По шлангу 5 через отверстие 6 подается под давлением вода, которая заполняет ресивер, образованный манжетой 1 и 7 и трубопроводом 9. Вода, разгоняясь в конусных канавках, образует гидробародинамические струи, которые размывают отложения 10. Тросом 4 устройство перемещают вдоль трубопровода 10. Ресивер сглаживает пульсацию подачи воды и струи работают устойчиво. При движении устройства вперед сзади него остается пустая и чистая труба. Расход воды минимален, но достаточен для образования струй. Предлагаемое устройство может очищать как напорные, так и безнапорные трубопроводы, что расширяет его функциональные возможности. Объем ресивера регулируется перемещением торообразной манжеты 7 под имеющийся расход воды. А в связи с тем, что вода не расходуется на заполнение пустой очищенной части трубы, а расходуется на образование гидробародинамических струй, разрушающих отложения, повышается кинетическая энергия струй, то есть повышается эффективность работы устройства, что обеспечивает достижение технического результата. Изобретение промышленно применимо. Может быть изготовлено в условиях механических мастерских.

Читайте также:  Свеча зажигания rc12yc briggs stratton

1. Устройство очистки трубопроводов, содержащее струеформирующую манжету, ресивер, полый шток и центратор, отличающееся тем, что ресивер образован струеформирующей манжетой и торообразной манжетой, размещенной, как и первая, на полом штоке, а к устройству спереди присоединен силовой трос.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что торообразная манжета установлена с возможностью перемещения по штоку.

Полезная модель относится к нефтяной промышленности, а именно к устройствам для очистки внутренней поверхности трубопроводов как внутриплощадочных, так и промысловых. Задача, решаемая полезной моделью — создание надежного, мобильного, автоматизированного устройства для высококачественной дистанционно управляемой очистки внутренних полостей и поверхностей любых действующих трубопроводов, а также проведения работ по освобождению из трубопровода застрявшего очистного устройства. Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода содержит миниколтюбинговую мобильную установку с гибкой трубой с очистной форсункой, снабжено смонтированной на трубопроводе задвижкой с пусковой камерой, гидравлическим цилиндром с кондуктором, штоком подвода давления цилиндру. Очистная форсунка выполнена с передним размывающим каналом и задними реактивными каналами. Для создания наибольших тяговых усилий устройство содержит инжекторную головку. 1 з.п.ф, 2 ил.

Полезная модель относится к нефтяной промышленности, а именно к устройствам для очистки внутренней поверхности трубопроводов как внутриплощадочных, так и промысловых.

Известно устройство для очистки внутренней поверхности труб, выполненное в виде цилиндрического корпуса с выступающими резцами, которое с помощью лебедки протягивают вдоль трубы и режущими кромками устройства срезают загрязнения. При возникновении непреодолимых препятствий и невозможности продвижения устройства вперед его извлекают из трубы задним ходом (см. патент РФ 2124953, МПК 6 В08В 9/04, 1999 г.).

Известен способ очистки внутренней поверхности трубопроводов, заключающийся в перемещении рабочего органа, содержащего турбинку и рабочий орган, выполненный в виде щетка, вдоль трубопровода под воздействием напора транспортируемой по трубопроводу жидкости (см. патент РФ 2010632, МПК 5 В08В 9/04, 1994 г.).

Недостатком всех выше перечисленных решений является длительность процесса очистки, устройства не позволяют добиться большого тягового усилия и производить очистку сильно загрязненных трубопроводов, без их опорожнения при аварийной закупорке солевыми и парафиновыми пробками. Частое застревание очистного устройства из-за невозможности перемещать скопившиеся перед очистным устройством отложения, высокая склонность к разрушению за счет трения о поверхность трубопровода и преодоления различных препятствий.

Сущность полезной модели состоит в использовании для вышеобозначенной проблемы прогрессивной колтюбинговой технологии, основу которой составляет перемещение длинномерных гибких безмуфтовых труб, наматываемых на барабан, устанавливаемый на шасси грузового автомобиля или прицепа.

Эта технология последние 30 лет широко используется в мировой практике нефтедобычи при эксплуатации и капитальном ремонте скважин, а также при обустройстве промыслов, т.к. обладает высокой экономической эффективностью и значительными технологическими преимуществами.

В настоящее время гибкая труба используется в том числе для цементирования, стимулирования, каротажа, тестирования скважин и т.д. (Материалы II Всероссийской научно-технической конференции по проблемам колтюбинга в нефтегазовом комплексе России, г.Москва, 2001 г.) /1/.

Известно применение колтюбинговой технологии при очистке призабойной зоны пластов нагнетательных скважин от парафина и остатков нефти (А.Н.Хамидулин. Эксплуатация колтюбинговых установок, полученные результаты и освоенные технологии в ОАО "ТАТНЕФТЬ", /1/, с.20-23).

"Технологию очистки призабойной зоны пластов нагнетательных скважин путем создания депрессии и одновременным химическим воздействием на пласт с помощью гибкой трубы" /1/, стр.22-23, по ее предназначению для очистки с использованием колтюбинга можно принять в качестве прототипа к заявляемому решению.

Задача, решаемая полезной моделью — создание надежного, мобильного, автоматизированного устройства для высококачественной дистанционно управляемой очистки внутренних полостей и поверхностей любых действующих трубопроводов, а также проведения работ по освобождению из трубопровода застрявшего очистного устройства.

Указанная задача достигается за счет того, что устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода содержит миниколтюбинговую мобильную установку с гибкой трубой с очистной форсункой, снабжено смонтированной на трубопроводе задвижкой с пусковой камерой, гидравлическим цилиндром с кондуктором, штоком подвода давления цилиндру. Очистная форсунка выполнена с передним размывающим каналом и задними реактивными каналами.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство.

На фиг.2 изображена очистная форсунка с каналами.

Устройство включает в себя миниколтюбинговую мобильную установку — 1 с гибкой трубой — 2 с очистной форсункой — 3, смонтированную на трубопроводе — 4 задвижку — 5 с пусковой камерой — 6, гидравлическим цилиндром — 7 с кондуктором — 8, штоком подвода давления цилиндру — 9. Очистная форсунка — 3 выполнена с передним размывающим каналом — 10 и задними реактивными каналами — 11.

Предлагаемое устройство работает следующим образом:

В действующий трубопровод — 4 с отсутствием проходного сечения врезается задвижка — 5 с использованием установки холодной врезки (УХВ) под давлением. На смонтированную задвижку — 5 устанавливается пусковая камера — 6 для введения в полость трубопровода — 4 очистной форсунки — 3 с гибкой полимерной трубой — 2. Монтируется гидравлический цилиндр — 7 с кондуктором — 8, а также просверливается отверстие для установки штока подвода давления к гидравлическому цилиндру — 9. Кондуктор — 8 представляет собой два ролика — 12 соединенные между собой металлическими пластинами и закрепленные к гидравлическому цилиндру — 7. Данное устройство имеет ограничитель — 13, со стороны противоположной креплению к гидравлическому цилиндру — 7, используемый при спуске очистной форсунки — 3 в полость трубопровода — 4 для фиксации одного из роликов — 12 на острой кромке оставленной УХВ. Тем самым задается направление гибкой трубе — 2 с очистной форсункой — 3 и исключается трение об острые кромки. Очистная форсунка — 3 фиксируется кондуктором — 8 и начинается подача жидкости в гибкую трубу — 2 под давлением. Очистная форсунка — 3 с гибкой трубой — 2 начинает движение по трубопроводу — 4 при помощи реактивной тяги, создаваемой за счет выхода жидкости через задние реактивные каналы — 11. Через передний размывающий канал — 10 происходит разрушение, размывание и очистка от твердых отложений в трубопроводе — 4.

Читайте также:  Схема газового котла иммергаз

При соприкосновении очистной форсунки — 3 с твердыми отложениями в трубопроводе — 4, давление в гибкой трубе — 2 поднимается. Восстановление пропускной способности трубопровода будет видно по падению давления в очищаемом трубопроводе — 4.

Также устройство может, передвигается без использования реактивной тяги в случае, когда оно используется при профилактической чистке, тяговое усилие создается имеющимся потоком жидкости в трубопроводе — 4.

Также имеется возможность изменить направление движения очистной форсунки — 3 как по потоку жидкости, так и в противоположном направлении.

Также для создания наибольших тяговых усилий возможно применение инжекторной головки, которая представляет собой ленточный транспортер, увеличивающий силу подачи и извлечения гибкой трубы. Данное устройство монтируется над местом ввода промывочной трубы. (На чертеже не показано)

Скорость прохода очистной форсунки — 3 может регулироваться давлением в гибкой трубе — 2 и углом наклона тяговых отверстий, а также изменением скорости подачи гибкой трубы — 2. После проведения работ по очистки внутренней поверхности трубопровода — 4 подача рабочего агента прекращается и производится обратная намотка гибкой трубы — 2. Намотка гибкой трубы — 2 останавливается при контакте очистной форсунки — 3 с кондуктором — 8. Далее стравливается давление в гидравлическом цилиндре — 7. При окончании работы пусковая камера — 6 демонтируется, а на место ее крепления устанавливается глухой фланец.

В процессе эксплуатации трубопровода постоянно приходится производить их очистку от различных отложений. Основным способом для проведения данной операции является пропуск по трубопроводу очистного устройства. При использовании данного метода постоянно приходится сталкиваться с различного рода проблемами, основной из которой является остановка очистного снаряда из-за не возможности протолкнуть скопившееся перед ним препятствие. Вследствие его застревания резко повышается давление, что приводит к остановке трубопровода и к длительному простою из-за проведения мероприятий по извлечению застрявшего устройства.

Предлагаемое устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода позволяет производить работы по освобождению очистного устройства. Необходимо определить примерное его местонахождение (если устройство не оборудовано поисковой системой). Произвести врезку на трубопровод задвижки по средствам УХВ. Смонтировать пусковую камеру. Ввести в полость трубопровода очистную форсунку в направлении противоположном движению жидкости. Подать в систему давление для начала движения очистной форсунки с гибкой трубой и перевести инжекторную головку в положение «подача». При размыве затора застрявшее очистное устройство начнет движение по трубопроводу это будет видно по шкале давления. После того, как очистное устройство освобождено, давление в промывочной системе понижается, а головка инжектора переводится в положение «прием». После нормализации давления подача рабочего агента в колтюбинговую трубу прекращается и происходит ее сматывание. Пусковое устройство демонтируется и на его место устанавливается глухой фланец.

За время использования предлагаемого устройства на трубопроводном парке ОАО «Самаранефтегаз» выявились его следующие достоинства

— восстановление пропускной способности трубопровода при закупорке до 100% от проходного сечения;

— определение точного пикета парафиновой пробки по длине колтюбинговой трубы;

— проведение профилактических работ для предупреждения создания парафиновой пробки;

— возможность применения колтюбинговой трубы большой длинны до 2100 м;

— выдерживание высокого рабочего давления гибкой трубы до 20 МРа;

— максимального внешнего давления на трубу до 20 МРа;

— высокая стойкость к окружающим агрессивным средам;

— большое разрывное усилие до 45 КН;

— гибкость и пластичность трубы позволяет преодолевать препятствия и повороты до 90°;

— возможность легкой герметизации системы;

— снимает вопросы экологических и технологических рисков.

Таким образом, используется надежное, мобильное, автоматизированное устройство, позволяющее высококачественно дистанционно управлять очисткой внутренних полостей и поверхностей любых действующих трубопроводов, а также проводить работы по освобождению из трубопровода застрявшего очистного устройства.

1. Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержащее мини-колтюбинговую мобильную установку с гибкой трубой с очистной форсункой, отличающееся тем, что устройство снабжено смонтированной на трубопроводе задвижкой с пусковой камерой, гидравлическим цилиндром с кондуктором, штоком подвода давления к цилиндру.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что очистная форсунка выполнена с передним размывающим каналом и задними реактивными каналами.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector