Требования к качеству монтажа

Требования к качеству монтажа

Контроль качества монтажа сборных конструкций каменных и крупноблочных зданий начинают с приемки доставленных деталей и элементов; затем контролируют качество выполняемых работ во время установки элементов, после окончательного их закрепления, а также при заделке стыков. Общие требования к качеству элементов сборных конструкций и порядок их приемки изложены в § 66.

Требования к монтажу бетонных и железобетонных конструкций приведены в СНиП II1-16—73, а каменных в СНиП III-B.4—72 (см. табл. 4).

Для обеспечения высокого качества и надежности установки конструкций следует прежде всего строго соблюдать, общую технологию производства монтажных работ и последовательность выполнения отдельных процессов. При возведении зданий из крупных блоков и монтаже элементов сборных конструкций необходимо производить сдачу (техническое освидетельствование) скрытых работ с составлением соответствующих актов. Скрытые работы должны быть приняты до начала последующих работ.

При монтаже фундаментов стен подвалов и наземной части зданий из блоков контролируют правильность перевязки и толщину швов между ними; заполнение швов и пазов между блоками, а также швов между плитами перекрытия; вертикальность и прямолинейность поверхностей и углов стен и перегородок; правильность устройства деформационных швов; качество анкеровки конструкций. В частности, нельзя допускать, чтобы при укладке первого ряда стеновых блоков подвалов швы между ними совпадали со швами между фундаментными блоками. Перевязка здесь требуется такая же, как и между стеновыми блоками подвалов, т. е. чтобы вертикальные швы в смежных рядах были смещены не менее чем на ‘Д ДЛ’ины блока.

Крупные блоки, как правило, монтируют на цементном растворе. При употреблении его в дело руководствуются требованиями,; предъявляемыми к раствору для кирпичной кладки (использовать раствор только до начала схватывания, не разбавлять его водой, перелопачивать на рабочем месте перед расстиланием постели).

Стены подвалов из бетонных блоков, а также круп ноблочные стены наземной части зданий из бетонных и кирпичных блоков и блоков из природного камня должны иметь толщину горизонтальных швов до 15 мм и толщину отдельных швов не более 20 мм и не менее 10 мм. Отклонения рядов блочной кладки (199) от горизонтали на длине 10 м допускаются в пределах 20 мм, а в размерах проемов—не более 20 мм. Неровности на вертикальных поверхностях, обнаруживаемые • при накладывании правила длиной 2 м, не должны быть более 5 мм для неоштукатуриваемых и 10 мм для оштукатуриваемых стен. Отклонения поверхностей и углов блочной кладки от вертикали в пределах одного этажа не должны превышать 10 мм, а на всю высоту здания — не более 30 мм.

Вертикальные блоки выверяют по рейке-отвесу. Для этого ее прикладывают к поверхности блока так, чтобы кронштейн оперся ребром на верхний торец блока, а нижний и верхний упоры рейки-отвеса касались торцами проверяемой поверхности. Тогда по величине отклонения отвеса от среднего положения определяют по шкале вертикальность поверхности.

Читайте также:  Как крепить молдинги на стену

Смещение осей фундаментов допускается на ±10 мм, а осей балок, ригелей — не более ±5 мм.

Особо внимательно следует проверять по ходу монтажа и при приемке выполненных работ соответствие опорных частей конструкций проекту. Если ширина опорных площадок прогонов плит перекрытия или других элементов будет меньше проектной, то возникнет опасность окалывания бетона у ребер конструкций и угроза их обрушения.

Чтобы ошибки монтажа, отклонения конструкций от проектного положения можно было исправить в процессе возведения здания, необходимо после монтажа перекрытия, каждого этажа’ инструментом проверять горизонт и расположение осей несущих, конструкций здания.’ Поэтажиую инструментальную проверку конструкций заносят в журяал работ. В соответствии со схемой проверки размечают оси и места установки конструкций для следующего этажа.

Чтобы обеспечить равномерную осадку и устойчивость возводимых конструкций, необходимо выполнять их монтаж ярусами по всему периметру здания. Отставание монтажа блоков по высоте на захватках допускается: лишь в пределах одного этажа..Разрыв в этих случаях должен быть ступенчатым.

При монтаже сборных фундаментов контролируют перевязку и толщину швов между ними, заполнение швов и пазов между блоками, а также швов между плитами перекрытия; вертикальность и прямолинейность поверхностей и углов стен; правильность устройства деформационных швов. В частности, нельзя допускать, чтобы при укладке первого ряда стеновых блоков подвала швы между ними совпадали со швами между фундаментными блоками. Перевязка здесь должна быть такая же, как и между стеновыми блоками подвалов, т. е. вертикальные швы в смежных рядах смещают не менее чем на 1/4 длины блока.

Сборные конструкции устанавливают на цементном растворе. Раствор используют до начала схватывания — его нельзя разбавлять водой. На рабочем месте перед расстиланием постели раствор перелопачивают.

Стены подвалов из бетонных блоков должны иметь толщину горизонтальных швов до 15 мм, а толщину отдельных швов не более 20 мм и не менее 10 мм.

Отклонения рядов блочной кладки от горизонтали на длине 10 м допускаются в пределах 15 мм, а в размерах проемов — не более + 15 мм, при этом уменьшение ширины проемов против проектной не допускается. Отклонения поверхностей и углов блочной кладки от вертикали в пределах одного этажа не должны превышать 10 мм.

Вертикальность блоков выверяют по рейке-отвесу. Для этого ее прикладывают к поверхности блока так, чтобы кронштейн оперся ребром на верхний торец блока, а нижний и верхний упоры рейки-отвеса касались торцами проверяемой поверхности. Вертикальность поверхности контролируют, сопоставляя со шкалой величину отклонения отвеса от среднего положения.

Смещение осей фундаментов допускается на ±10, а осей балок, ригелей — не более ± 5 мм.

Читайте также:  Архитектурный план участка на строительство жилого дома

При монтаже сборных элементов перекрытий, лестниц, балконов следят за тем, чтобы по ходу монтажа и при приемке выполненных работ опорные части конструкций были установлены в соответствии с проектом. Если ширина опорных площадок прогонов, плит перекрытия или других элементов меньше проектной, то конструкции могут обрушиться.

Чтобы ошибки монтажа, отклонения положения конструкций от проектного можно было исправить в процессе возведения здания, необходимо после монтажа перекрытия каждого этажа проверять геодезическими приборами горизонт и расположение осей несущих конструкций здания. Результаты поэтажной проверки конструкций заносят в журнал работы. В соответствии со схемой проверки размечают оси и места установки конструкций для следующего этажа.

Отклонения конструкций от проектных отметок (по высоте) и от проектных осей исправляют при монтаже последующих этажей. Если эти отклонения превышают допускаемые, вопрос о дальнейшем производстве работ и способах исправления дефектов решается с участием проектной организации.

Контрольные вопросы

  1. Какие правила безопасности необходимо соблюдать при подъеме и перемещении конструкций?
  2. Какие монтажные механизмы используют при возведении здании?
  3. Каким рабочим и контрольно-измерительным инструментом пользуется монтажник?
  4. Для чего служат подмости?
  5. Какие требования предъявляют к грузозахватным приспособлениям?
  6. Почему нужно соблюдать правила складирования сборных конструкций?
  7. В чем заключается подготовка конструкций к монтажу?
  8. Каковы основные правила подъема конструкций?
  9. Кто должен подавать сигналы машинисту крана при подъеме конструкций?
  10. Какими сигналами руководствуются монтажники?
  11. В какой последовательности монтируют сборные фундаменты здания?
  12. Какими приемами пользуются, чтобы обеспечить горизонтальность конструкций перекрытия и потолка в помещениях?
  13. В чем особенность монтажа лестниц?
  14. В какой последовательности устанавливают и закрепляют панельные перегородки?

Сэндвич-панели производство и продажа

  • Контакты:
  • Москва
  • Воронеж
  • Ростов-на-Дону
  • Челябинск
  • Нижний Новгород
  • Производство

Требования к качеству монтажа элементов каркасно-панельных зданий

Требования к качеству монтажа. Устойчивость конструкций в процессе монтажа и надежность их эксплуатации зависят от соблюдения технологической последовательности сборки элементов, качества установки их и закрепления (заделки стыков). Устойчивость обеспечивается точностью монтажа и обязательным закреплением установленной конструкции до монтажа последующих, постановкой всех временных креплений (подкосов, расчалок, стяжек), предусмотренных проектом производства работ.

В начале монтажа создают первую жесткую ячейку, к которой затем присоединяют последующие конструктивные элементы.

Пооперационный контроль качества монтажа направлен на то, чтобы не допускать установки последующих конструктивных элементов, если не обеспечена при выверке требуемая точность положения ранее установленной конструкции. Точность монтажа перед закреплением конструктивного элемента подтверждают промерами рулеткой, стальным метром, шаблонами, отвесами, уровнями или геодезическими приборами. На каждом ярусе, захватке после окончания монтажа конструктивных элементов одного вида составляют исполнительные схемы с указанием фактического положения конструкций.

Если проектом не предусмотрены особые требования по точности установки конструкций, предельные отклонения их фактического положения от проектного не должны превышать следующих значений.

Читайте также:  Разделочный столик на колесах

Смонтированные в каркасных одноэтажных и многоэтажных зданиях конструкции: ригели, прогоны, балки, подстропильные и стропильные балки и фермы, плиты покрытий и перекрытий, подкрановые балки — своими концами должны надежно опираться на нижележащие конструкции. Уменьшение глубины опирания элементов в направлении перекрываемого пролета против проектного не должно превышать, мм, при длине элемента:

Марки растворов, применяемых при монтаже конструкций для устройства постели, должны соответствовать указанным в проекте. Подвижность раствора должна составлять 5 . 7 см по глубине погружения стандартного конуса, за исключением случаев, специально оговоренных в проекте. Не допускается применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды.

Стыки и швы замоноличивают бетоном того класса, и раствором той марки, которые указаны в проекте; обеспечивают уход за стыками и контроль режима выдерживания бетона (раствора) заделки, указанные в проекте производства работ.

Нельзя применять не предусмотренные проектом прокладки в стыках колонн и стоек рам для выравнивания высотных отметок и приведения их в вертикальное положение, использовать прокладки для выравнивания по отметкам положения ригелей, балок, ферм и других укладываемых элементов без согласования с проектной организацией. В случае применения пакета прокладок из стального листа при выверке подкрановых балок по высоте они должны быть сварены между собой, а пакет приварен к опорной пластине.

В одноэтажных и многоэтажных каркасных зданиях из стальных конструкций предельные отклонения фактического положения смонтированных конструкций не должны превышать следующих значений, мм:


Техника безопасности. Запрещается работать на высоте, если монтажный пояс не прикреплен стропом к надежным конструкциям. Нельзя допускать в монтажную зону рабочих без защитных касок, спецодежды, рукавиц, обуви и других требуемых для данного вида работ средств индивидуальной защиты. Верхолазные работы под открытым небом прекращаются при ветре силой шесть и более баллов, дожде, снегопаде, гололеде — запрещены.

Перемещение рабочих на высоте по балкам, нижним поясам ферм допускается только с предохранительным поясом, прикрепленным к туго натянутому стальному страховочному канату.

На монтажных работах широко используют механизированный инструмент — пневматический, электрифицированный. Нельзя выполнять работу инструментом с приставных лестниц — для этого надо пользоваться подмостями (люльками, площадками). Механизированный инструмент нельзя оставлять без надзора; во время переноски, перерывов в работе отключают двигатель. Электрифицированный инструмент должен быть заземлен. При работе механизированным инструментом (пневматическим, электрическим) провода, шланги нельзя натягивать, перегибать, зажимать конструкциями, соединять нестандартными приспособлениями. Перед эксплуатацией проверяют исправность инструмента, после работы отключают его, хранят в закрытых контейнерах.

К работе на компрессорных установках и с механизированным инструментом допускают только рабочих, прошедших обучение и получивших соответствующий допуск.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector