Силиконовый герметик по монтажной пене

Силиконовый герметик по монтажной пене

Какие герметики самые популярные.

Силиконы — самые популярные герметики, их главное назначение — гидроизоляция и обеспечение эластичного соединения двух поверхностей. Чаще всего они применяются в санитарных (влажных) зонах квартиры: кухне, ванной, а также для соединения и заполнения швов между поверхностями, одна из которых — стеклянная (например, окна, двери, аквариумы, стеновые панели из стекла).

У акриловых герметиков (самых недорогих) хорошая адгезия к пористым поверхностям и высокий показатель твердости, поэтому их используют больше при создании и ремонте строительных конструкиий. Силиконизированные акрилы объединяют плюсы силикона и акрила и лишены их недостатков. Они гораздо эластичнее акрилов и подойдут в случае, если по ряду причин силикон неприменим, например, шов затем нужно окрасить или отсутствует возможность нанесения состава на сухую поверхность. МС-полимеры называют идеальными герметиками, потому что они способны справиться практически с любой задачей. Вдобавок они обладают клеевой силой до 25 кг/см2, этого достаточно, чтобы наклеивать легкие конструкции на стены.

Какие герметики подходят для внешних работ?

Кровельные герметики (битумные, каучуковые, бутиловые)—пластоэластичные. Срок службы битумного и каучукового герметика одинаковый (10-12 лет), но у второго атмосфероустойчивость гораздо выше. Каучуковый можно назвать всепогодным: при воздействии дождя, ветра, солнца у него вероятность растрескивания и отслаивания намного ниже. Бутиловые герметики герметизацию осуществляют за счет того, что остаются вязкими на протяжении всего срока службы. Полиуретановые герметики — промышленные, используются между поверхностями, подвергающимися большим механическим нагрузкам, например, в швах фасадных и между бетонными плитами.

Время жизнеспособности и пленкообразования для герметика одно и то же?

Под жизнеспособностью герметика правильнее понимать его долговечность и срок службы. А время пленкообразования — это период, в течение которого на поверхности свеженанесенного герметика образуется пленка. В зависимости от химической структуры герметика, скорости отверждения, условий работы процесс может занять от 5 мин до нескольких часов. При низкой температуре пленка образуется медленнее, чем при комнатной. Если герметик твердеет за счет поглощения влаги, то при высокой влажности пленка образуется быстрее. Обычно при работе с силиконовыми, акриловыми герметиками пленка появляется в течение 5-15 мин. Это время, которое у вас есть, чтобы сформировать шов. Если вы попробуете разровнять нанесенный герметик по его истечении, вы испортите эстетический вид шва.

Расскажите, чем двухкомпонентный герметик отличается от однокомпонентного?

Для застывания однокомпонентного герметика на самом деле нужен и второй компонент, просто мы его не покупаем, потому что он содержится в воздухе, — это вода. Мы приобретаем сам герметик, который при нанесении на поверхность вступает в реакцию с водой из воздуха и за счет этого отвердевает. В случае с двухкомпонентным герметиком мы покупаем и другой компонент в отдельной упаковке. Они отличаются от однокомпонентных тем, что гораздо быстрее застывают и их можно использовать там, где по какой-то причине доступ влаги ограничен. Применяют их на вертикальных (фасадных) и потолочных швах, при массовом производстве окон, а также при выполнении работ в экстремальных условиях, например под землей. Конечно, удобнее работать с однокомпонентными герметиками, но в некоторых случаях приходится использовать и промышленные, двухкомпонентные.

Какова максимально допустимая ширина и глубина шва, который можно закрыть герметиком?

Традиционно герметики применяют для бытовых швов шириной до 30 мм. Для швов свыше 30 мм используют монтажную пену, выполняющую функции не только изоляции, герметизации, но и заполнения. Фактически же герметики можно применять в швах любой ширины, если при этом соблюдать правило двух глубин: ширина шва не должна превышать его глубину больше чем вдвое. Также необходимо учитывать, что при увеличении глубины шва увеличивается и время застывания герметика. Широкие швы существуют в основном в промышленности, и, чтобы герметизация не получилась «золотой», в глубокие швы (при герметизации пола, фасада) закладывают полиэтиленовый шнур, а сверху наносят герметик.

Как правильно рассчитать расход герметика?

Нужно знать длину, глубину и ширину заполняемого шва. Для расчета расхода эти значения перемножаем. На 1 см3 (1000 мм3) нужен 1 мл герметика, следовательно, для заполнения шва длиной 1 м, глубиной 10 мм и шириной 10 мм потребуется 100 мл. Плюс надо накинуть 20-30%, потому что герметик наносят не заподлицо, а немного больше, после чего разравнивают шпателем и излишек удаляют. Поэтому расход герметика на данный шов — около 130 мл. Определив объем, выбирают подходящую тару: тюбик или шприц до 150 мл, картридж 260-310 мл, фойл-пакет 500-600 мл или банку побольше (ведро).

Какие герметики можно использовать во влажных помещениях?

Во влажных помещениях я бы не рекомендовала использовать акрилы (только если вы не заделываете трещины в стенах). Надо применять силиконы, причем именно санитарные или МС-полимеры. Они содержат специализированную противогрибковую добавку — фунгицит. Поскольку силикон имеет органическую основу, то является пищей для спор плесени, грибков. Потемнение силикона на шве указывает на образование плесени. Чтобы этого не происходило, в силикон добавляют фунгицид, который убивает попадающие на него споры. Не используйте для герметизации влажных зон силиконы для аквариумов, они для этого не предназначены. И ни в коем случае не выбирайте санитарный герметик для аквариумов, так как фунгицид в стоячей воде может привести к гибели рыбок.

Читайте также:  Навесы над открытым балконами

Надо использовать товар по назначению, внимательно читая рекомендации производителя. Кроме того, для использования во влажных помещениях подходят силиконизированные акрилы.

Можно ли наносить герметик на окрашенную поверхность?

Можно. Но герметики, в которых есть растворители (силиконовые, битумные, каучуковые), могут привести к изменению цвета. Поэтому лучше сначала предварительно нанести герметик в невидном месте и посмотреть на реакцию. Изменение цвета зависит от совместимости растворителей самой краски и герметика.

У нас все чаще применяют универсальные силиконовые герметики, однако существуют нейтральные силиконы. Они дороже, и люди не всегда понимают, зачем переплачивать (хотя разница всего в 10-20 руб.). У них другая система отверждения. Если универсальные базируются на уксусной кислоте, то нейтральные не содержат этой агрессивной составляющей. Силиконы на кислотной основе нельзя наносить на ряд поверхностей: бетон (становится хрупче, начинает крошиться), штукатурку, металл, натуральный камень (чревато появлением пятен), зеркала. Следует осторожно использовать их при работе с акриловыми ваннами и предметами из ПВХ (может привести к пожелтению), а также деревом — некоторые породы древесины могут изменить цвет. В этом случае применяют нейтральный силикон.

Ремонтопригодны ли герметики?

Ремонтопригодны те герметики, которые можно удалить механически. Бывает, что надо заделать шов старый, или плохо подготовленный, или сложной конфигурации. В этих случаях силиконы, полиуретаны, МС-полимеры не ремонтопригодны, их нужно полностью удалять и наносить заново, так как новый герметик имеет плохую адгезию к отвердевшему. Свежий силикон ляжет на старый, но прилипнет плохо, что скажется на герметичности. Для удаления используют специальный очиститель для силикона. Это средство в виде геля наносят на поверхность шва после его механической зачистки и оставляют на сутки-двое. Когда силикон размягчается, остатки вычищают вручную, ремонтируемое место просушивают, а потом наносят свежий силикон. Эта процедура занимает достаточно много времени и сил. Поэтому изначально лучше брать хороший продукт.

Для чего предназначена монтажная пена?

Хочу отметить, что монтажная пена, вопреки своему названию, не предназначена для монтажа. Установить окно или дверь, применяя только пену, нельзя. Обязательно надо использовать механическое крепление. Именно крепеж должен принимать на себя все нагрузки. Основное назначение пены — заполнение, герметизация зазора, термо- и звукоизоляция.

Чем различаются одно- и двухкомпонентные составы, каковы плюсы и минусы каждого вида?

Большинство пен, представленных на рынке, — однокомпонентные. В них смесь двух основных ингредиентов находится в одном баллоне, достаточно подключить пистолет или трубку, взболтать баллон — и можно работать. Что касается двухкомпонентного состава, то необходимо непосредственно на объекте перед началом работ смешать два компонента, активировав тем самым пену (компоненты смешиваются в баллоне после выдергивания рычага системы активации и встряхивания).

Преимущества есть и у одно-, и у двухкомпонентных составов. Используя первый, удается получать большой объем пены за счет вторичного расширения. У двухкомпонентных объем (выход, производительность, вторичное расширение) меньше, но выше их плотность, поэтому они хорошо подходят для монтажа подоконников, лестниц, заполнения зазоров при установке противопожарных дверей. Недостаток двухкомпонентной пены в том, что весь баллон нужно использовать в течение нескольких минут после активации (из-за риска взрыва).

Какова минимальная и максимальная величина зазора, который можно заделывать монтажной пеной?

Стандартная ширина зазора — от 30 до 50 мм. Если он меньше, нужно использовать герметик, если шире (около 80-100 мм), то применять пену тоже можно, но только при подходящих условиях. Чтобы определить максимально возможную ширину зазора, надо учитывать ряд дополнительных условий, таких как температура окружающей среды, уровень влажности, опыт монтажника, высота зазора и др.

Можно попытаться заполнить пеной зазор и при ширине 200 мм, но вопрос в том, целесообразно ли это. Возможно, проще вставить в него фрагмент пенополистирола или кирпич, а по бокам заполнить пеной.

При заделывании широкого зазора надо нанести снизу вверх слой пены шириной 30 мм, дождаться, пока он высохнет, а затем таким же образом нанести рядом следующие слои. При заполнении широких зазоров иногда возникают проблемы: пена не приклеивается, стекает. Важно помнить, что чем температура ниже, тем более вязкой становится пена и дольше застывает. Поэтому надо использовать только ту пену, которая предназначена для определенного диапазона температур.

Насколько оправданно применение монтажного пистолета? Как его очищать?

В комплекте с некоторыми пенами идет трубка, через которую осуществляется подача состава. Бывают трубочные пены многократного использования, но в основном все они одноразовые. Чтобы применять такой состав второй раз, нужно обработать трубку очистителем для монтажной пены или ацетоном, но это возможно сделать только пока она не засохла.

Есть пены многократного использования — профессиональные, они наносятся с помощью пистолета. Качество последнего влияет на выполнение работ. При использовании «плохого» пистолета не хватает давления, в связи с чем не удается полностью опорожнить баллон, падает производительность. Кроме того, место соединения баллона и некачественного пистолета недостаточно герметичное, газ проходит через клапан, что также не дает возможности израсходовать состав полностью. Советую приобрести пистолет подороже, его спокойно можно оставить подключенным к баллону на 1-3 недели.

Читайте также:  Раковый суп рецепт с фото пошагово

Как долго пена должна высыхать?

Это зависит от ширины зазора, температуры окружающей среды и самого баллона. Чтобы пена застыла, нужна влага. При оптимальных условиях процесс происходит быстрее, чем когда влажность понижена. Если на улице температура была 0 °С, а потом понизилась до -10 °С, то процесс застывания замедлится (с понижением температуры содержание влаги в воздухе уменьшается). В среднем при 30-миллиметровой ширине зазора профессиональная пена застывает за 20-30 мин, бытовая — за 40-60 мин. Чтобы она окончательно засохла, закончился процесс расширения, полимеризации, нужно подождать сутки.

Между ячейками остается газ, он уходит через поверхность в течение 24 ч. Потом можно срезать излишки.

Почему пена может стекать с поверхности?

Это непосредственно связано с температурой баллона и обрабатываемой поверхности. Если температура поверхности слишком низкая, то пена плохо к ней прилипает. Внутри баллона находится смесь полимеров и газов. Чем ниже температура баллона, тем ниже давление, и пена более плотная. С одной стороны, плотная пена не будет стекать с поверхности, но с другой — ее сложно выпускать из баллона. Поэтому лучше всего использовать теплый баллон и выпускать его содержимое на теплую поверхность.

Не будет преувеличением сказать, что любой мало-мальски серьёзный ремонт, а тем более строительство в наше время не обходятся без такого универсального материала, как монтажная пена.

Главное правильно спрятать

Сегодня невозможно представить себе отделочные и ремонтные работы без применения монтажной пены. Она широко применяется для установки и уплотнения дверных коробок, оконных рам, всевозможных строительных конструкций, для изоляции разводящей сети, уплотнения швов и трещин, заполнения различных пустот.

И хотя появился этот материал на рынке не так давно (немного больше пятнадцати лет назад), многие уже и забыть успели, что изоляция и заполнение различных отверстий, промежутков между конструкциями всегда доставляли определённые трудности. Раньше свободное пространство затыкали паклей или минеральной ватой.

Конечно, эти материалы по-своему хороши, надёжны и дёшевы. Однако по многим своим показателям не столь эффективны, как пена. Монтажная пена не подвержена гниению, является отличным тепловым и звуковым изолятором, а также герметизирующим средством.

Все существующие на данный момент монтажные пены являются однокомпонентными полиуретановыми и имеют схожий состав. При выходе из баллона вещество под действием влажности воздуха преобразуется в пористый твердый материал.

Монтажная пена – самое простое решение вопроса фиксации оконных и дверных блоков. При её использовании исчезает необходимость привинчивания материала шурупами или прибивания гвоздями.

Однако, несмотря на всю универсальность, у монтажной пены есть один недостаток, который принимают во внимание далеко не все профессионалы, не говоря уже о частных застройщиках. Пена очень чувствительна к ультрафиолетовому излучению и оставленная без дополнительной защиты начинает разрушаться.

Впрочем, этот недостаток достаточно легко устраняется, для этого её достаточно покрыть слоем герметика.

Герметизация внешнего монтажного шва

Например, для наружного слоя монтажного шва оконных, балконных и витражных конструкций применяется готовый к применению герметик СТИЗ А, который позволяет производить нанесение при низких температурах.

Герметизация внутреннего монтажного шва

Для внутреннего слоя монтажного шва рекомендуется использовать герметик Сазиласт 11 марка СТИЗ-В.

Для того чтобы края слоя герметика после нанесения выглядели ровными, предварительно наклеивается строительный скотч, определяющий ширину будущего шва. Затем наносится слой герметика, после чего скотч удаляют. Герметики наносят на поверхность стыка панелей с помощью шпателя, пистолета или другого приспособления. Рекомендуемая толщина слоя герметика должна составлять от 2 до 3,5 мм.

В результате получаем аккуратный и надёжно защищённый шов.

Administrator, 13.05.2017 1322 0

Область применения герметиков и монтажной пены с каждым годом все расширяется, многие современные технологии в строительной индустрии и непосредственно при производстве строительных и ремонтных работ не возможны без использования этих уникальных материалов.

Для того что подобрать наиболее подходящий для различных видов работ герметик остановимся подробно на их свойствах и их совместимости друг с другом.

Классификация герметиков

В зависимости от способа применения, герметики могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными, второй компонент обычно является катализатором процесса вулканизации или застывания.

Для бытовых нужд использование двухкомпонентных герметиков достаточно неудобно, так как требует точной дозировки компонентов, практически для всех проблем, связанных с домашним ремонтом можно подобрать однокомпонентный аналог. А вот для строительной индустрии использование двухкомпонентных герметиков привело к повышению качества и снижению цены некоторых видов продукции, например стеклопакетов, которые собирают на двухкомпонентном полисульфидном герметике, который наносится специальным экструдером.

Вниманию домашнего мастера. Ремонт стеклопакета в окне силиконовым герметиком приведет к последующей его разгерметизации, силиконовый герметик не совместим с полисульфидным.

Виды герметиков в зависимости от химической основы

Базовое химическое вещество, лежащее в основе свойств герметка видно из названия, обязательно нанесенного на упаковку, после наименования и торговой марки.

На строительном рынке широко представлены следующие виды герметиков в удобной упаковке в виде пластиковых картриджей или фольговых туб:

Ниже рассмотрим их основные свойства и области применения.

Читайте также:  Пылесос крафт kfcvc587wr отзывы

Акриловые герметики

Герметики на основе акриловых смол обладают средней эластичностью и хорошей адгезией (сцепляемостью) с многими видами материалов, например:

  • Бетоном и цементом;
  • Деревом;
  • Окрашенными и оштукатуренными поверхностями.

Применяются только для внутренних работ, так как не переносят низких температур. Прекрасно распределяются в сложных полостях трещин и швов, после отвердевания образуют гладкий и ровный водостойкий слой, несмотря на то, что в не застывшем состоянии разводятся водой.

Акриловый герметик поставляется в нескольких цветах, места его нанесения можно окрашивать после застывания.

Акриловый герметик – отличное средство для заделки:

  • Растрескавшихся деревянных окон и мебели;
  • Трещин и швов в потолках и стенах.

Применяется в деревянном строительстве, для герметизации швов между брусом.

Силиконовые герметики

Герметики на силиконовой основе, благодаря универсальным свойствам нашли наиболее широкое применение в строительстве и ремонте.

Силиконовые герметики отличаются отличной эластичностью, хорошо переносят высокие и низкие температуры , от -50 С º до +110 С ºдля обычных составов, и до 450 Сº для специальных жаропрочных. Прекрасно переносят действие ультрафиолета, не выгорают и не растрескиваются.

Отличительное свойство герметиков на базе силикона – в процессе соприкосновения с воздухом происходит химическая реакция замещения молекул в открытой цепи. Процесс происходит сначала быстро, первая пленка на поверхности образуется в течение 15 минут, затем процесс резко замедляется, так как доступ к молекулам воздуха во внутренних слоях ограничен. Это приводит к тому, что силиконовый шов глубиной в 10-12 мм может сохнуть 18-30 часов. Поэтому, для большинства наименований и брендов силиконовых герметиков не рекомендуется формировать глубокие и широкие швы.

Оптимальная глубина шва из силикона – 4-6мм.

Герметики на силиконовой основе применяются для наружных и внутренних работ в сухих и влажных помещениях, имеют хорошую адгезию к:

  • Всем видам металла;
  • Стеклу и зеркалам;
  • Керамической плитке и керамограниту;
  • Пластику;
  • С предварительным грунтованием праймерами к граниту, мрамору, бетону, дереву.

Чем более пористая поверхность, тем менее эффективно применение силиконового герметика.

Силиконовые швы невозможно смыть водой и растворителями, а также окрасить. Герметики для сантехработ выпускаются не только стандартного белого и черного цвета, но и зеленого, коричневого, красного, синего.

Выпускается и прозрачный силиконовый герметик, очень востребованный при изготовлении аквариумов и стеклянной мебели.

При производстве работ выделяется неприятный «уксусный» запах.

Битумные герметики

Герметик на базе модифицированного битумного вяжущего – отличное средство для: гидроизоляции:

  • Кровельных конструкций;
  • Фундаментов и цоколей под отмостку;
  • Изоляции (обмазки) бетонных изделий перед их закладкой в грунт;
  • Как ремонтное средство для мягких наплавляемых крыш даже в момент протечки.

Недостатком является возможность нанесения материала только при плюсовых температурах.

В настоящее время выпускается множество уплотнителей в виде битумных шнуров или лент, где слой битума, защищенной съемной защитной пленкой нанесен на алюминиевую фольгу. Такая разновидность битумного герметика активно применяется для герметизации наружных оконных и дверных проемов, устройства примыканий светопрозрачных алюминиевых конструкций.

Герметики на основе битума плохо переносят температуры свыше 80 С º, поэтому их следует с опаской использовать вблизи дымоходов.

Полиуретановые герметики

Герметики на основе полиуретановых смол – отличный материал для герметизации фасадных наружных и внутренних швов. Хорошая адгезия с очень многими материалами, такими как:

обеспечивают ему популярность, несмотря на более высокие, чем у ближайших силиконовых аналогов цены.

Полиуретановый герметик окрашивается после застывания, легко наносится и быстро полимеризуется.

Негативное свойство – выделение вредных веществ при производстве работ, повреждающих кожу, и частично, дыхательные пути.

К полиуретановым герметикам относится и знакомая всем монтажная пена, имеющая в своей основе пенополиуретан, который наносится под давлением.

Виды монтажной пены

В зависимости от условий применения монтажная пена подразделяется на:

Также существует так называемая профессиональная пена, нанесение которой осуществляется с помощью специального пистолета и бытовая, где формирование шва выполняется с помощью пластмассовой трубки- насадки, поставляемой в комплекте с упаковкой пены.

Швы из монтажной пеной обязательно обрезаются после застывания и защищаются тонким слоем силиконового герметика. От воздействия ультрафиолета монтажная пена меняет цвет на желтый, и теряет свои прочностные свойства.

Выбираем герметик. На что обратить внимание

Определившись с видом герметика, следует обратить внимание на упаковку материала.

Большинство герметиков поставляется в пластмассовых картриджах объемом 310 мл или же фольговых тубах, объемом 600 мл. Особо дорогие герметики – клеи могут иметь фасовку в картриджи, объемом 180-240 мл. Монтажная пена чаще всего поставляется в аэрозольных баллонах по 740 мл или в более маленьких, по 350мл. И если нанесение герметика насадкой пластмассового картриджа вызовет незначительные затруднения, то сформировать шов без использования специального пистолета фасовкой в виде тубы –невозможно.

Срок годности герметиков чаще всего – 12 месяцев, для некоторых видов он составляет 6 месяцев. Герметики – это сложный многокомпонентный продукт химической индустрии, после окончания срока годности могут просто потерять все свои качества.

Также должна быть маркировка на русском языке или же прилагаться понятный перевод. Герметики подлежат обязательной сертификации, наличие сертификата РФ– залог качества.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector